[实用新型]一种石膏砌块浇筑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石膏砌块浇筑模具，尤其是一种结构紧凑、合理的石膏砌块浇筑模具。 

背景技术

石膏砌块以建筑石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇注成形和干燥制成的轻质建筑石膏制品。其生产过程中允许加入纤维增强材料或轻集料，也可加入发泡剂，以加强其实用性。由于其具有隔声防火、施工便捷、低碳环保，作为一种新形墙体材料，其市场前景广泛。制作石膏砌块需要相应的浇筑模具，就需要高额的费用用于开模，为此考虑自行设计一种结构紧凑，设计合理的浇筑模具，从而降低石膏砌块的生产成本。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种石膏砌块浇筑模具，具有结构紧凑、合理的特点。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种石膏砌块浇筑模具，其创新点在于包括： 

一底板，所述底板为一长方体板材，所述底板上表面上靠近底板四边框位置处开有沿相应边框走向的四条凹槽，且所述四条凹槽首尾相接为一“口”字形结构a； 

一中间主体部分，所述中间主体部分为去除顶面和去除底面的长方体壳体，所述长方体壳体设置于底板正上方，所述长方体壳体下端嵌在底板上表面上的“口”字形结构a中； 

一上盖，所述上盖设置于中间主体部分正上方，为一长方体板材，所述上盖下表面上靠近上盖四边框位置处开有沿相应边框走向的四条凹槽，且所述四条凹槽首尾相接为一“口”字形结构b，所述长方体壳体上端嵌在上盖下表面上的“口”字形结构b中； 

进一步的，“口”字形结构a中凹槽的间距等于中间主体部分壳体的厚度。 

进一步的，“口”字形结构b中凹槽的间距等于中间主体部分壳体的厚度。 

进一步的，所述底板下表面上对称设置有两支座，所述两支座与底板呈“∏”字形。 

进一步的，所述中间主体部分中两两侧面交汇处均设置有“L”形加强筋。 

进一步的，所述中间主体部分中两两侧面交汇处从上到下至少分布有一个“L”形加强筋。 

进一步的，所述上盖上设置有上下贯通的溢流孔。 

进一步的，所述溢流孔中穿过有与溢流孔直径一致的塞子。 

本实用新型的优点在于：将模具分为底板、中间主体部分和上盖部分，从而便于长方体结构的石膏砌块脱模，且通过在中间主体部分两两交汇面上设置加强筋，增强模具的强度。在上盖上设置溢流孔，从而使得多余的石膏砌块原料不从上盖与中间主体部分溢出，而从该溢流孔中溢出，减少对模具的破坏。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型最进一步详细的描述。 

图1是本实用新型一种石膏砌块浇筑模具的主视图。 

图2是本实用新型一种石膏砌块浇筑模具的左视图。 

图3是图1的A-A剖视图。 

图4是本实用新型一种石膏砌块浇筑模具中底板的俯视图。 

图5是图4的B-B剖视图。 

具体实施方式

图1至图5所示的一种石膏砌块浇筑模具包括底板1、中间主体部分2、上盖3、“口”字形结构a4、“口”字形结构b5、支座6、“L”形加强筋7、溢流孔8、塞子9。 

本实用新型的石膏砌块浇筑模具主要包括底板1、中间主体部分2和上盖3。底板1为一长方体板材，其上表面上靠近底板四边框位置处开有沿相应边框走向的四条凹槽，且四条凹槽首尾相接为一“口”字形结构a4。中间主体部分2为去除顶面和去除底面的长方体壳体，该长方体壳体设置于底板正上方，其下端嵌在底板1上表面上的“口”字形结构a4中，如图4和图5所示，使得“口”字形结构a4中凹槽的间距等于中间主体部分2壳体的厚度。上盖3设置于中间主 体部分正上方，为一长方体板材，其下表面上靠近上盖四边框位置处开有沿相应边框走向的四条凹槽，且四条凹槽首尾相接为一“口”字形结构b5，该长方体壳体上端嵌在上盖3下表面上的“口”字形结构b5中，使得“口”字形结构b5中凹槽的间距等于中间主体部分2壳体的厚度。 

为使得浇筑模具的底板的搬运，底板1下表面上对称设置有两支座6，使得两支座6与底板1呈“∏”字形。为增强中间主体部分2的强度，在中间主体部分2中两两侧面交汇处均设置有“L”形加强筋7，并使得中间主体部分2中两两侧面交汇处从上到下至少分布有一个“L”形加强筋7，如图3所示。 

在上盖3上设置溢流孔8，从而使得多余的石膏砌块原料不从上盖与中间主体部分溢出，而从该溢流孔8中溢出，减少对浇筑模具的破坏，另外为保证上盖上表面溢流孔8位置处的表面不出现瑕疵，在溢流孔8中设置与溢流孔8直径一致的塞子9，从而在浇筑石膏砌块结束后，将塞子9置于溢流孔中，完成石膏砌块的完美浇筑。