[实用新型]胶质层煤样混匀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混匀装置，特别是涉及一种用于混匀胶质层煤样的均匀装置。

背景技术

将粒度小于1.5mm的烟煤分析试样100g装入煤杯中，煤杯放入炉内，试样承受1公斤／平方厘米的压强，由底部进行单面加热，以一定的加热速度升至730℃。试样在加热过程中形成一系列的等温层面，随着温度的升高，发生一系列复杂的化学和物理变化，产生胶质层和半焦层，并且经过软化膨胀、熔融、固化和收缩等过程，最终形成半焦。本方法的目的，是在试样加热过程中主要测定烟煤最大胶质层厚度(y值)，最终收缩度(x值)和体积曲线类型，用以鉴定炼焦用煤的质量，是炼焦生产用煤的重要指标，同时也是中国煤分类和配煤研究的重要指标之一。

根据国家标准（GB/T479-2000）规定，对烟煤胶质层指数测定时，需要先对烟煤进行缩分。以前煤样的缩分是在煤样装煤杯前，要先将煤样倒在缩分板上，用堆锥法进行缩分混匀5遍，然后按照棋盘式取样法取100g试样。由于分析前煤样量比较大（约500克左右），且煤样在制备过程中，以全部通过1.5mm圆孔筛为合格，分级进行破碎导致煤样粒度不均匀。而传统的缩分是操作人员利用小铲在缩分板掺和煤样，很难将煤样进行充分混匀，影响胶质层指数测定结果，通常平行样测定结果相差2-3mm，且此操作方法也不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便且能够使煤样充分混匀的胶质层煤样混匀装置。

本实用新型胶质层煤样混匀装置，包括呈U形的支架和设在支架上的转筒，所述支架的左右两个侧壁顶端都设有凹槽，所述转筒左端开口，右端封闭，转筒的开口端还固定有一端盖，所述端盖的外端面上固定设有一转轴，转筒封闭端的外端面上固定设有一摇手，所述摇手包括手把、摇臂和摇轴，手把和摇轴分别沿相反方向固定在摇臂两端，手把和摇轴都与摇臂相垂直，摇轴的端头固定在转筒封闭端的外端面上，所述转轴和摇轴分别位于支架左右侧壁顶端的凹槽中。

本实用新型胶质层煤样混匀装置与现有技术不同之处在于本实用新型胶质层煤样混匀装置包括呈U形的支架和设在支架上的转筒，所述支架的左右两个侧壁顶端都设有凹槽，所述转筒左端开口，右端封闭，转筒的开口端还固定有一端盖，所述端盖的外端面上固定设有一转轴，转筒封闭端的外端面上固定设有一摇手，所述摇手包括手把、摇臂和摇轴，手把和摇轴分别沿相反方向固定在摇臂两端，手把和摇轴都与摇臂相垂直，摇轴的端头固定在转筒封闭端的外端面上，所述转轴和摇轴分别位于支架左右侧壁顶端的凹槽中。使用的时候，将转筒开口端的端盖旋下，之后把煤样装到转筒中，再将端盖旋上，接着把转轴和摇轴放到支架两个侧壁顶端的凹槽中，再用手转动摇手而使转筒旋转起来，经过一定时间后，转筒中的煤样就会被充分地混匀。因此本实用新型结构简单、操作简便且能够使煤样充分混匀。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型胶质层煤样混匀装置的主视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型胶质层煤样混匀装置包括呈U形的支架1和设在支架1上的转筒2，所述支架1的左右两个侧壁顶端都设有凹槽，所述转筒2左端开口，右端封闭，转筒2的开口端还固定有一端盖3，端盖3呈圆筒状，左端封闭，右端开口。端盖3的内圆周壁上以及转筒2开口端处的外圆周壁上都设有螺纹，端盖3通过螺纹旋在转筒2开口端上。所述端盖3的外端面上固定设有一转轴4，转筒2封闭端的外端面上固定设有一摇手，所述摇手包括手把5、摇臂6和摇轴7，摇轴7的端头固定在转筒2封闭端的外端面上，所述转轴4和摇轴7分别位于支架1左右侧壁顶端的凹槽中。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。