[实用新型]硫铁矿制酸余热锅炉受热面管束结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及余热锅炉技术领域，具体地说是一种硫铁矿制酸余热锅炉受热面管束结构。 

背景技术

硫铁矿制酸余热锅炉受热面是余热锅炉过热器、蒸发器的总称，受热面结构的形式直接影响着整个锅炉的性能好坏，一般的锅炉受热面采用吊钩悬吊或支撑，这种结构对于烟气中含灰尘量大的硫铁矿制酸烟气来说，特别不适合。经常造成受热面不能清灰而引起管子爆管；还有穿墙管多密封不能保证而引起漏风口产生SO₂烟气露点腐蚀；结构庞大零散而必须要到现场组装，引起安装周期长施工质量难保证。 

发明内容

本实用新型的目的是为克服现有技术的不足，受热面采用蛇形管束结构并通过顶盖箱组装垂直悬吊在烟道内，烟气横向冲刷受热面管子，解决了受热面积灰严重不易清灰问题、烟气泄漏的露点腐蚀问题。 

为实现上述目的，设计一种硫铁矿制酸余热锅炉受热面管束结构，包括蛇形管束、吊顶管、振打管、顶盖箱、集箱，其特征在于：顶盖箱内纵向布设有套管，顶盖箱左右两侧的套管内分别套接前后向设置的U形的支吊杆顶端，支吊杆上连接左右向水平布置的U形的吊顶管，每片蛇形管束的弯管部挂接于一根吊顶管上，每片蛇形管束的左右端分别向上贯穿相应处的顶盖箱内的套管后与左右两侧的集箱焊接。 

所述的顶盖箱固定在钢架上。 

所述的顶盖箱上方设有顶盖，顶盖箱的底部设有底板，顶盖箱内填设有耐热保温层。 

所述的蛇形管束上设有振打管，所述的振打管的一端设有内螺纹接头。 

所述的吊顶管的两端分别接入相应处的顶盖箱的套管内。 

本实用新型同现有技术相比，采用蛇形管束悬挂在吊顶管上，蛇形管束可自由摆动，不易积灰，连接振打管后更易清灰；蛇形管束通过顶盖箱套管穿出炉体，无炉墙穿管，密封性能好，解决了硫铁矿锅炉因SO₂烟气泄漏而引起腐蚀的问题；受热面管束整组在工厂制造，保证了产品制造质量，缩短现场安装周期，为硫铁制酸系统的余热锅炉的整体性能提供了可靠保证。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1的左视图。 

图3为图1的俯视图，图中未示出钢架。 

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步地说明。 

实施例1  

参见图1～图3，本实用新型包括蛇形管束、吊顶管、振打管、顶盖箱、集箱，其特征在于：顶盖箱4内纵向布设有套管4-4，顶盖箱4左右两侧的套管4-4内分别套接前后向设置的U形的支吊杆2-2顶端，支吊杆2-2上连接左右向水平布置的U形的吊顶管2，每片蛇形管束1的弯管部挂接于一根吊顶管2上，参见图1。每片蛇形管束1的左右端分别向上贯穿相应处的顶盖箱4内的套管4-4后与左右两侧的集箱5焊接。这里蛇形管束1通过顶盖箱的套管4-4穿出炉体，无炉墙穿管，密封性能好，解决了硫铁矿锅炉因SO₂烟气泄漏而引起腐蚀的问题。

所述的顶盖箱4上方设有顶盖4-1，顶盖箱的底部设有底板4-2，顶盖箱4内填设有耐热保温层4-3。顶盖箱4固定在钢架6上，这里钢架6起到支撑整组蛇形管束的作用。而顶盖箱4内布设的套管4-4，用于穿蛇形管束1的管子及吊顶管2的管子及支吊杆2-2，以利密封焊接。 

所述的蛇形管束1上设有振打管3，这里振打管3由耐热合金圆钢制成，所述的振打管的一端设有内螺纹接头，以便连接炉外震动器振杆。 

所述的吊顶管2的两端分别接入相应处的顶盖箱4的套管4-4内。在实际应用于余热锅炉时，吊顶管2的两端会穿出顶盖箱与集箱焊接，吊顶管2内流通炉水作冷却。 

本例中受热面采用蛇形管束结构通过顶盖箱组装垂直悬吊在烟道内，烟气横向冲刷受热面管子。成排的蛇形管束挂在吊顶管2上，受热面的蛇形管束的进出口通过顶盖箱4与余热锅炉的集箱连接整组出厂。锅炉安装时受热面整组吊入，使顶盖箱放在炉顶的方孔内，四周与炉顶气密焊，解决了受热面积灰严重不易清灰问题、烟气泄漏的露点腐蚀问题、以及整体工厂制造的质量保证问题。为余热锅炉的使用性能达到较高的技术水平，为节能环保做出了较大的贡献。