[实用新型]电厂专用高效抽真空装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及抽真空设备，是一种电厂专用高效抽真空装置。

背景技术

目前火力发电企业通常使用的抽真空设备，主要是大功率的水环式真空泵，用这种设备抽真空的不足在于：随着环境温度上升，循环水温上升时，使抽真空的能力下降，如果水温从15℃上升至35℃后，抽真空的能力则下降50%以上，这种不足特别体现在夏季，夏季温度基本维持在35℃左右，整个夏季中水环式真空泵的抽真空能力一直维持在比较低的水平，但是，真空泵的耗能则是恒定的，造成抽真空设备效率非常低。发电企业在夏季时对凝汽器及相连接的管道系统抽真空时的能力大幅下降，厂用电的耗能相对增高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电厂专用高效抽真空装置，它采用干式真空泵与射流器等部件组成一种新的抽真空装置，在抽真空能力不变的基础上，耗电大幅减少，同时抽真空能力基本上不受环境温度的影响，使其解决现有技术存在的不足。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：电厂专用高效抽真空装置，各部件全部安装在同一个底盘上，干式真空泵进风口与进风管道连接，干式真空泵另一端与出风管道连接，出风管道另一端与喷淋冷却罐连接，喷淋冷却罐上部连接出风管，出风管另一端与逆止阀连接，逆止阀另一端与射流器连接，射流器的出水口与排水系统连接。射流器的入水口与供水管连接，供水管另一端与水泵出口连接，水泵入口与供水系统连接。喷淋冷却罐与喷淋管一端连接，喷淋管另一端与进水系统连接，喷淋冷却罐一端与排水管一端连接，排水管沿喷淋冷却罐的高度方向向上延伸至喷淋冷却罐的中部然后向下延伸至喷淋冷却罐底部以下，排水管另一端与干式真空泵入口连接，排水管顶部设置放气阀。排水管与干式真空泵的入口按15°-35°斜度相连。

本实用新型采用干式真空泵与射流器等部件组成的抽真空装置，解决了现有技术存在的不足，与现有技术相比，在相同的抽真空能力情况下，效率大幅提高，降低耗能达70-85%，并具有抽真空工况不受工作水温影响的优点，当环境温度上升后工作水温随上升的情况下，抽真空的能力基本无降低现象，本实用新型在春夏秋季节使用时均可达到相应的效果，为企业降低了厂用电，节约了电耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

对照附图对本实用新型做进一步说明。

本实用新型所述的电厂专用高效抽真空装置，各部件全部安装在同一个底盘上，干式真空泵2进风口与进风管道1连接，干式真空泵2另一端与出风管道4连接，出风管道4另一端与喷淋冷却罐3连接，喷淋冷却罐3上部连接出风管6，出风管6另一端与逆止阀17连接，逆止阀17另一端与射流器14连接，射流器14的出水口与排水系统连接。

本实用新型进一步的方案是：射流器14的入水口与供水管8连接，供水管8另一端与水泵9出口连接，水泵9入口与供水系统连接，这种结构连接方便，使用寿命长。

本实用新型优选的方案是：喷淋冷却罐3与喷淋管5一端连接，喷淋管5另一端与进水系统连接，喷淋冷却罐3一端与排水管12一端连接，排水管12沿喷淋冷却罐3的高度方向向上延伸至喷淋冷却罐3的中部然后向下延伸至喷淋冷却罐3底部以下，使排水管12呈倒U型，排水管12另一端与干式真空泵2入口连接，排水管12顶部设置放气阀。这种结构可保持喷淋冷却罐3的压力与干式真空泵2入口的压力保持恒定的差压，使整个系统保持无故障运行，从而进一步保持低能耗的优点。

本实用新型上述结构中可将系统中的水通过水泵9直接进入射流器14，并由射流器14的出口管喷出，使来自于干式真空泵2的空气经过水淋后吸入到射流器14，也通过出口管道一并喷出，达到了在相同抽真空的能力下，能耗大幅降低的目的。

本实用新型所述的排水管12与干式真空泵2的入口按15°-35°斜度相连，安装时，倾斜管道内不会积水，进一步提高干式真空泵2的工作效率。