[实用新型]一种用于循环砂磨机的料浆出料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于电子陶瓷技术领域,具体涉及一种用于循环砂磨机的料浆出料机构。 

背景技术

近年来，循环式砂磨机具有很高的研磨效率，广泛应用于陶瓷电容、压敏电阻、热敏电阻等电子陶瓷料浆制备工艺中。目前循环砂磨机广泛采用的格栅平行于液面，格栅位于砂磨机的顶部盖板上，由于盖板在工作中要承受来自于搅拌腔中剧烈运动的介质球的撞击，为了保证上盖的机械强度，在设计中格栅板的面积不能太大，因而限制了料浆的流量，加大了料浆循环的阻力。并且由于循环式砂磨机高速旋转形成的剧烈撞击使得料浆产生较高的温度，暴露于空气中的高温料浆表面水分的快速挥发会形成料块，由于格栅平行于液面，因而浮于液体表面的料块容易在格栅表面沉积形成堵塞。这种堵塞一旦形成就会影响料浆循环通道的有效截面积，影响研磨效率。在生产中就必须停机进行清理，浪费大量的料浆。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于循环砂磨机的料浆出料机构,该出料机构可以广泛应用于电子陶瓷料浆制备工艺中,料浆流量大, 研磨效率高且出料机构不易堵塞。 

为实现本实用新型的目的,本实用新型的技术方案是: 

一种用于循环砂磨机的料浆出料机构,包括填充有介质球的研磨桶,研磨腔上盖,格栅,研磨桶的中部设置搅拌轴，其特殊之处在于:所述格栅为垂直于液面且与搅拌轴固定的圆桶状格栅, 格栅设置于研磨桶中部并以搅拌轴为轴。

上述圆桶状格栅的下部设置密封组件, 格栅通过密封组件与搅拌轴固定。 

上述圆桶状格栅的半径范围满足下列要求： 

r < 1/2R ;r为圆桶状格栅的半径,R为研磨腔上盖板的半径。

上述圆桶状格栅的间隙L≤1/3Φ;L为格栅间隙尺寸，Φ为介质球直径。

本实用新型由于格栅垂直于液面，通过料浆的格栅截面积远远大于现有结构，液面上的料块不易在格栅表面沉积形成堵塞，减少了停机清理的次数，解决了立式循环砂磨机目前采用的平行于液面的格栅所造成的出料量少、容易堵塞等问题，有效降低了设备在使用中的故障率，减少了材料浪费，提高了设备的运行可靠性。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

其中，1-研磨桶、2-研磨腔上盖、3-格栅、4-搅拌轴、5-密封组件。 

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型做详细说明： 

参照图1, 一种用于循环砂磨机的料浆出料机构,包括填充有介质球的研磨桶1,研磨腔上盖2,格栅3,研磨桶1的中部设置搅拌轴4，格栅3为垂直于液面且与搅拌轴固定的圆桶状格栅, 格栅3设置于研磨桶1中部并以搅拌轴4为轴。

圆桶状格栅的下部设置密封组件, 格栅通过密封组件5与搅拌轴4固定。 

圆桶状格栅的半径范围满足下列要求： 

r < 1/2R ;r为圆桶状格栅的半径,R为研磨腔上盖板的半径。

圆桶状格栅的间隙L≤1/3Φ（其中，L为格栅间隙尺寸，Φ为介质球直径）。 

本实用新型在使用时, 搅拌轴带动介质球做不规则距离运动，介质球对料浆形成剪切、碰撞、及研磨达到对料浆的细磨和分散作用，研磨后的料浆由圆桶状格栅溢出流入研磨桶，如此循环往复。