[实用新型]一种整体式兑钢包出钢口预制件

说明书

技术领域

本实用新型属于耐火用具技术领域，尤其涉及一种整体式兑钢包出钢口预制件。 

背景技术

钢包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业的。所以一般钢包都是具有一个出钢水用的出钢口。由于目前的钢包出钢口（嘴）在设计时深度和宽度都较小，从而使得出钢口处所用的耐材在现场施工时往往受到各种不利影响，最终导致施工后耐材强度不高。由于无法承受频繁倒放钢水时的冲刷，所以寿命不长，为确保冶炼工作，要经过多次修补。造成冶炼和安全方面的隐患。 

发明内容

本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种整体式兑钢包出钢口预制件，其技术方案如下： 

一种整体式兑钢包出钢口预制件，其特征在于，所述的整体式兑钢包出钢口预制件包括一体式本体，所述的一体式本体为弧形凹件，所述的弧形凹件的一端为内侧口，所述的弧形凹件的另一端为外侧口，所述的弧形凹件由内侧口向外侧口逐渐收缩，所述的弧形凹件的两侧上固定有吊挂件。

优选方式为，所述的弧形凹件由高铝尖晶石质浇注料注入模具后振动成型。 

优选方式为，所述的内侧口和外侧口设有向外延伸的过渡斜面。 

本实用新型提供的整体式兑钢包出钢口预制件，在制作的时候，在于钢包施工前，根据兑钢包出钢口（嘴）的形状和尺寸，事先做好模具，并将高铝尖晶石质浇注料在模具内根据预制产品的要求进行振动成型、养护、烘烤，制造出所需的预制耐火产品，预制时安装相应的吊挂件，使用时可吊装到位，并用压环或钢板焊接固定。在使用的时候，把弧形凹件的内侧口放置在钢包的内侧，由于所述的弧形凹件由内侧口向外侧口逐渐收缩，所以内侧口较大，可以更好的引出钢水。而把弧形凹件的外侧口放置在钢包的外侧，由于外侧口较小，所以使得钢水流出的速度增快，更加方便钢水的流出。在所述的弧形凹件的两侧上固定有吊挂件。可以使得整个弧形凹件的安装和转移更加的方便、省力。 

本实用新型所述的弧形凹件由高铝尖晶石质浇注料注入模具后振动成型。使得产品在致密性和强度方面得到更好的加强。 

本实用新型所述的内侧口和外侧口设有向外延伸的过渡斜面。可以使得钢水能够更好、更快捷的进入弧形凹件中，起到了很好的引导作用。 

本实用新型克服了现场施工的局限性，生产工艺科学合理，所生产出的产品在致密性和强度方面要高于现场施工。所以寿命大幅度提高；使用寿命可提高2倍以上，降低了劳动强度和节约了耐火成本。 

附图说明

图1本实用新型的示意图。 

具体实施方式

下面结合图1具体说明实施例： 

一种整体式兑钢包出钢口预制件，其特征在于，所述的整体式兑钢包出钢口预制件包括一体式本体1，所述的一体式本体1为弧形凹件1，所述的弧形凹件1的一端为内侧口2，所述的弧形凹件1的另一端为外侧口3，所述的弧形凹件1由内侧口2向外侧口3逐渐收缩，所述的弧形凹件1的两侧上固定有吊挂件4。

优选方式为，所述的弧形凹件由高铝尖晶石质浇注料注入模具后振动成型。 

优选方式为，所述的内侧口2和外侧口3设有向外延伸的过渡斜面。 

本实用新型提供的整体式兑钢包出钢口预制件，在制作的时候，在于钢包施工前，根据兑钢包出钢口（嘴）的形状和尺寸，事先做好模具，并将高铝尖晶石质浇注料在模具内根据预制产品的要求进行振动成型、养护、烘烤，制造出所需的预制耐火产品，预制时安装相应的吊挂件，使用时可吊装到位，并用压环或钢板焊接固定。在使用的时候，把弧形凹件的内侧口放置在钢包的内侧，由于所述的弧形凹件由内侧口向外侧口逐渐收缩，所以内侧口较大，可以更好的引出钢水。而把弧形凹件的外侧口放置在钢包的外侧，由于外侧口较小，所以使得钢水流出的速度增快，更加方便钢水的流出。在所述的弧形凹件的两侧上固定有吊挂件。可以使得整个弧形凹件的安装和转移更加的方便、省力。