[实用新型]用于加工油泵盖的工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种用于加工油泵盖的工装夹具。

背景技术

加工油泵盖大平面的时候，由于该平面为接触密封面，所以需要进行磨削加工以提高表面粗糙度和平面度，但由于受工件结构形状的限制，工件摆放时需将底面的凸出部位空开，再进行大平面的加工。但是，用目前现有的工装夹具结构复杂，磨削油泵盖大平面往往精度达不到要求。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是提供一种用于加工油泵盖的工装夹具，以克服现有技术中工装夹具结构复杂，精度达不到要求的缺陷。（二）技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种用于加工油泵盖的工装夹具，包括若干个导磁棒和铝板；所述铝板轴向设置有与油泵盖的凸出部位配合的通孔；若干个所述导磁棒过盈嵌入在所述铝板内，且若干个所述导磁棒均匀设置在所述通孔周围；所述通孔直径为68mm。

进一步，所述通孔内壁固定有两个对称设置的弹片。

进一步，所述铝板的厚度为30mm。

进一步，所述铝板的形状为长方形。

（三）有益效果

本实用新型的用于加工油泵盖的工装夹具，结构简单，实用性强，能根据工件形状制作吸合面，能灵活运用，扩大了平面磨床的使用范围，尤其是对非平面底面工件磨平面加工；工件摆放和普通磁性工作台一样，方便快捷；该工装夹具安放时不需要对位工作台的磁极条，沿长度方向基本平行即可使用。

附图说明

图1为本实用新型一种用于加工油泵盖的工装夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于加工油泵盖的工装夹具和油泵盖结合时的半剖视图。

图中，1为导磁棒，2为铝板，3为通孔，4为凸出部位，5为油泵盖，6为大平面，7为第一端面，8为弹片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的一种用于加工油泵盖的工装夹具，包括若干个导磁棒1和铝板2；上述铝板2轴向设置有与油泵盖5的凸出部位4配合的通孔3；若干个上述导磁棒1过盈嵌入在上述铝板2内，且若干个上述导磁棒1均匀设置在上述通孔3周围；上述通孔3直径为68mm。

上述通孔3内壁固定有两个对称设置的弹片8，上述弹片8的作用是：当油泵盖5加工完成的时候，弹片8可以将油泵盖5弹起，方便拿取。

上述铝板2的厚度为30mm。上述铝板2的形状为长方形。上述油泵盖5的材质为灰铸铁。

上述导磁棒1过盈嵌入在上述铝板2内，两端铆紧后随铝板2一起将导磁棒1两面磨平。

四个上述导磁棒1围成一个菱形，这样的布置可以加大导磁棒1磁力。

使用时，将铝板2放到磁性工作台上，油泵盖5的凸出部位4放入通孔3内，油泵盖5的第一端面7与若干导磁棒1接触，磨床开始工作，若干个导磁棒1带有磁性，油泵盖5被吸住，即可进行油泵盖5的大平面6的加工。

本实用新型的用于加工油泵盖的工装夹具，结构简单，实用性强，能根据工件形状制作吸合面，能灵活运用，扩大了平面磨床的使用范围，尤其是对非平面底面工件磨平面加工；工件摆放和普通磁性工作台一样，方便快捷；该工装夹具安放时不需要对位工作台的磁极条，沿长度方向基本平行即可使用。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。