[实用新型]TBBS生产系统有效
申请号: | 201320296612.0 | 申请日: | 2013-05-27 |
公开(公告)号: | CN203269829U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 陈永;陈雷;李恒军;马明刚 | 申请(专利权)人: | 山东北岳精细化工有限公司 |
主分类号: | C07D277/80 | 分类号: | C07D277/80 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 马俊荣 |
地址: | 256300 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | tbbs 生产 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种TBBS生产系统。
背景技术
现有技术中的TBBS生产系统产生的母液一般先进入母液存储罐,由输液泵再将存储罐内的母液送至蒸馏塔进行蒸馏,工艺路线长、流程复杂、生产效率低。
TBBS生产工艺采用催化氧化法进行,该生产工艺是由促进剂M和叔丁胺在氧气或空气中催化氧化制备TBBS,一般采用一次性投料,造成了反应原料的损耗。研究发现,采用间歇式投料反应效果最好。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种TBBS生产系统,该系统占用设备少、流程短,大大缩短了TBBS的生产时间。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
所述的TBBS生产系统,包括反应釜,反应釜直接与蒸馏釜相连,蒸馏釜底部设置液体出口,液体出口与反应釜相连。
反应釜一侧分别设置促进剂M加料装置和叔丁胺加料装置,促进剂M加料装置通往反应釜的管路上设置第一自动加料器,叔丁胺加料装置通往反应釜的管路上设置第二自动加料器。
生产时,第一自动加料器和第二自动加料器的设置,实现了间歇进料,提高了反应效率。反应釜产生的母液直接打入蒸馏釜进行蒸馏,釜底液体再回到反应釜内重新利用,减少了浪费,节约了资源。
本实用新型所具有的有益效果是:
本实用新型通过设置自动加料器,实现了间歇进料;反应釜直接与蒸馏釜相连,减少了母液存储罐和输液泵;本实用新型缩短了工艺路线,减少了设备投资和电耗,节能效果显著。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图中:1、促进剂M加料装置;2、第一自动加料器;3、第二自动加料器;4、蒸馏釜;5、液体出口;6、反应釜;7、叔丁胺加料装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1所示,所述的TBBS生产系统,包括反应釜6,反应釜6直接与蒸馏釜4相连,蒸馏釜4底部设置液体出口5,液体出口5与反应釜6相连。反应釜6一侧分别设置促进剂M加料装置1和叔丁胺加料装置7,促进剂M加料装置1通往反应釜6的管路上设置第一自动加料器2,叔丁胺加料装置7通往反应釜6的管路上设置第二自动加料器3。
生产时,第一自动加料器2和第二自动加料器3的设置,实现了间歇进料,提高了反应效率。反应釜6产生的母液直接打入蒸馏釜4进行蒸馏,釜底液体再回到反应釜6内重新利用,减少了浪费,节约了资源。本实用新型缩短了工艺路线,减少了母液存储罐和输液泵,从而减少了设备投资和电耗,节能效果显著。
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