[实用新型]小型数控精细等离子切割机连续供气稳压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，尤其涉及一种小型数控精细等离子切割机连续供气稳压装置。

背景技术

目前，常用小型数控精细等离子切割机主要由功率电路、气路及割炬组成，等离子切割是利用气体作为导电介质，通过专用电路将割炬中气体电离形成高温高速的等离子弧极其焰流来融化金属，最终移动割炬对各种金属进行切割。等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，输入空气流量小于规定值时，意味着等离子弧的喷出速度减弱，不能形成高流量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口肌瘤的现象；若输入空气压力超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中地弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。现亟待一种设计合理的小型数控精细等离子切割机连续供气稳压装置，是保障稳定引弧、可靠进行等离子切割极其割炬冷却的重要条件之一。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种设计结构合理、安装使用方便的小型数控精细等离子切割机连续供气稳压装置，通过连续输入合理的工作气压，保障引弧稳定和进行可靠等离子切割。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种小型数控精细等离子切割机连续供气稳压装置，包括三通接头A1，压力补偿泵2，控制器3，压力检测开关4，过滤减压装置5三通接头B6，快速连接头7，二位二通电磁阀A8和引弧装置9，三通接头A1上端连接压力补偿泵2，三通接头A1右端通过过滤减压装置5与三通接头B6左端相连，过滤减压装置5和三通接头B6之间管路上设置压力检测开关4，压力检测开关4通过控制器3与压力补偿泵2电连接，快速连接头7通过二位二通电磁阀A8与三通接头B6右端相连，快速连接头7通过引弧装置9与三通接头B6上端相连。

所述的控制器3连接设置声光报警器10，提供声光报警提醒。

所述的过滤减压装置5，包括空气滤清器11和溢流阀12，空气滤清器11右端与溢流阀12连接，其作用是过滤压缩空气中的水分和杂质，设定输入压缩空气的压力。

所述的引弧装置9，包括二位二通电磁阀B13和单向调节阀14，二位二通电磁阀B13右端与单向调节阀14连接，小的引导弧电流能够在引弧过程中有效降低割炬电极和喷嘴的损耗程度，而小引导弧电流则需要在引弧过程中保持较低的气体压力极其流量，通常可调节单向调节阀14使割炬出口压力保持在0.1-0.2MPa。

所述的控制器3为单片机控制器。

所述的单片机控制器为SPCE061A单片机控制器。

所述的控制器3为PLC可编程控制器。

本实用新型的工作原理：三通接头A上端连接压力补偿泵，压力补偿泵通过控制器与压力检测开关相连，三通接头A右端通过过滤减压装置与三通接头B左端相连，快速连接头通过二位二通电磁阀A与三通接头B右端相连，快速连接头通过引弧装置与三通接头B上端相连。通过过滤减压装置过滤压缩空气中的水分和杂质并设定输入压缩空气的压力，当压力检测开关检测输入压缩空气压力低于设定值，声光报警器提供欠压报警提示，同时为避免割炬损伤，控制器控制压力补偿泵的开启。二位二通电磁阀B和单向调节阀构成引导弧气路，小的引导弧电流能够在引弧过程中有效降低割炬电极和喷嘴的损耗程度，而小引导弧电流则需要在引弧过程中保持较低的气体压力极其流量，通常调节单向调节阀使割炬出口压力保持在0.1-0.2MPa，保证引弧成功率。当引导弧成功转移切割弧后，二位二通电磁阀B关闭，二位二通电磁阀A接通，切割同时进行冷却割炬作业。

本实用新型的有益效果在于：1、结构简单，性能稳定，成本低，维护方便。2、可有效降低割炬电极和喷嘴的损耗程度，大大延长割炬使用寿命。3、通过压力检测开关检测压力大小，控制器可无级调节压力补偿泵转速，持续提供并输入合理的工作气压，保障引弧稳定和进行可靠等离子切割。

附图说明

图1是本实用新型的结构系统示意图。

其中，1-三通接头A，2-压力补偿泵，3-控制器，4-压力检测开关，5-过滤减压装置，6-三通接头B，7-快速连接头，8-二位二通电磁阀A，9-引弧装置，10-声光报警器，11-空气滤清器，12-溢流阀，13-二位二通电磁阀B，14-单向调节阀。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。