[实用新型]微型钻头磨角设备

说明书

技术领域

 本实用新型属于一种磨具，特别涉及一种用于PCB微钻加工的微型钻头磨角设备。

背景技术

目前焊接技术领域，异径平面焊接技术对工作人员的操作水平要求较高，在异径平面焊接技术过程中，钻柄坯料的倒角角度及倒角斜度直接影响到焊接时钎料的流向，而当前采用的滚磨机因设备结构和产品特情等原因使加工产品精度偏低，并且设备稳定性欠佳，作业员调机频率较高；另外，原工艺使用刃粗磨机加工时一次可装入500支钻柄，且受机台结构影响加工产品参数变化较快；在PCB微钻加工的工艺中，因产品要求相当精密，因此使得产品的加工工艺流程较长，相对情况下人员、设备较多，在制品的周期也同样较长，影响了交货速度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有的磨削设备加工精度偏低、稳定性欠佳和工作效率低的问题而提供一种微型钻头磨角设备。

本实用新型的目的是这样实现的：一种微型钻头磨角设备，包括机体，其特征在于：机体上设置有一个磨削组件，所述的磨削组件由砂轮以及垂直于砂轮所在平面的旋转牙盘构成，旋转牙盘通过圆心处的主轴固定在固定基座上，在旋转牙盘右侧的机体上设置有一个固定板，旋转牙盘上方设置有一个上料料斗，下方设置有收料槽，所述的上料料斗与收料槽均与旋转牙盘相切，且两切点之间的旋转牙盘边缘设置有压制皮带，固定基座上设置有固定轴，所述的固定轴上设置有一个转动轴，转动轴所处的平面与旋转牙盘平行并通过履带与旋转牙盘连接。

所述的旋转牙盘的圆周面设置有齿槽。

所述的砂轮的外径为120mm，宽为60mm。

所述的砂轮上方的机体上设置有一个喷水管。

所述的喷水管后方的机体上设置有一个修整器。

所述的上料料斗由挡板、活动挡板、底板和锁紧螺丝构成，挡板固定在底板上，活动挡板通过锁紧螺丝与底板连接。

所述的底板中部位置设置有滑槽。

本实用新型具有如下积极效果： 

1、旋转牙盘与压制皮带的配合，使钻柄坯料在牙盘与压制皮带内不跑偏，从而避免钻柄坯料在旋转过程中因受力较大而产生磨削面不平行的问题；

2、便于一人多机，目前料斗单次可装入钻柄坯料3000支左右，并且设备稳定性能佳，2-3小时调整一次尺寸即可，生产效率提升60%；

3、降低生产成本；

4、提高生产质量，使钻柄坯料倒角长度公差-0.02mm至+0.02mm内，倒角角度公差-0.5度至+0.5度内。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1所示，一种微型钻头磨角设备，包括机体1，机体1上设置有一个磨削组件，所述的磨削组件由砂轮3以及垂直于砂轮3所在平面的旋转牙盘2构成，旋转牙盘2通过圆心处的主轴15固定在固定基座5上，在旋转牙盘2右侧的机体1上设置有一个固定板19，旋转牙盘2上方设置有一个上料料斗4，下方设置有收料槽16，所述的上料料斗4与收料槽16均与旋转牙盘2相切，且两切点之间的旋转牙盘2边缘设置有压制皮带，固定基座5上设置有固定轴8，所述的固定轴8上设置有一个转动轴7，转动轴7所处的平面与旋转牙盘2平行并通过履带6与旋转牙盘2连接，旋转牙盘2的圆周面设置有齿槽17，喷水管后方的机体上设置有一个修整器18，手动将修整器18接触正在旋转的砂轮，对砂轮进行修整，可满足不同角度的修整要求，砂轮3的外径为120mm，宽为60mm，所述的砂轮3上方的磨床机体1上设置有一个喷水管14，上料料斗4由挡板13、活动挡板9、底板11和锁紧螺丝10构成，挡板13固定在底板11上，活动挡板9通过锁紧螺丝10与底板11连接，底板11的中部位置设置有滑槽12，工作时，将钻柄坯料置于上料料斗4，锁紧螺丝10在滑槽12内滑动可装入不同长度的钻柄坯料，然后调节到适当位置时，扭动锁紧螺丝10，固定位置，转动轴7开始转动，并通过履带6带动旋转牙盘2转动，钻柄坯料正好卡在齿槽17中并随旋转牙盘2一同运动，压制皮带在旋转牙盘2边缘裹紧旋转牙盘2，防止钻柄坯料滑出，固定板19挡在旋转牙盘2的右侧，使齿槽17内的钻柄坯料不会因砂轮3施加的作用力而向右偏出，同时砂轮3工作，开始对钻柄坯料进行磨削，磨削完成后的钻柄坯料随旋转牙盘2进入收料槽16，完成作业。

本实用新型能够准确地将钻头的钻柄坯料的倒角长度与倒角角度的各项参数控制在标准范围内，可靠地保证焊接质量，并能够将已加工好的物料整齐地排列在收料槽内，操作人员用料铲即可将其装入料盒内，同时能大大减轻人工劳动强度，提高焊接工序的质量，降低生产成本。