[实用新型]一种定位螺栓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位螺栓，尤其涉及一种用于手动蝶阀中的定位螺栓。

背景技术

目前的手动蝶阀，大多数采用涡轮蜗杆传动方式。手轮上的力矩经蜗杆、扇形涡轮，通过化键联接带动阀轴作0°～90°旋转，使阀板处于开、关或其间的任意位置。涡轮箱内水平设置有定位螺栓，用以限定涡轮旋转的角度，调整、固定阀板开闭时的位置。蝶阀的开闭角度则由固定在阀轴的旋转指针与铸刻在传动箱体盖板顶面的刻度线来显示。但在使用过程中，常因显示装置显示误差大、精度低，造成阀板在阀体内关闭不严或过位的现象。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能够避免蝶阀关闭不严或过位的定位螺栓。  

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种定位螺栓，包括螺栓本体，所述螺栓本体内开有阶梯孔；所述阶梯孔内设有与阶梯孔相匹配的顶针；所述顶针的大径端部设有凸台；所述凸台伸出螺栓本体；所述顶针的小径端伸出螺栓本体的头部；所述顶针的小径端上套有调节螺母；所述调节螺母位于螺栓本体头部外侧，且紧靠螺栓本体的头部；所述螺栓本体与顶针间设有弹性部件；所述螺栓本体的杆部上还设有自锁螺母。

优选的，所述顶针的大径端部与螺栓本体尾端相平齐。

优选的，所述弹性部件为弹簧。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的定位螺栓，通过观察调节螺母与螺栓本体的头部出现缝隙来判断阀板是否已经达到开或关的极限位置，避免了避免蝶阀关闭不严或过位的现象。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的调节阀的结构示意图；

其中：1、螺栓本体；2、阶梯孔；3、顶针；4、凸台；5、调节螺母；6、弹簧；7、自锁螺母。  

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1所示的本实用新型所述的一种定位螺栓，包括螺栓本体1，所述螺栓本体1内开有阶梯孔2；所述阶梯孔2内设有与阶梯孔2相匹配的顶针3；所述顶针3的大径端部与螺栓本体1尾端相平齐；所述顶针3的大径端部设有凸台4；所述凸台4伸出螺栓本体1；所述顶针3的小径端伸出螺栓本体1的头部；所述顶针3的小径端上套有调节螺母5；所述调节螺母5位于螺栓本体1头部外侧，且紧靠螺栓本体1的头部；所述螺栓本体1与顶针3间设有弹性部件；所述弹性部件为弹簧6；所述螺栓本体1的杆部上还设有自锁螺母7。

本实用新型的定位螺栓，使用时，首先将顶针3和弹簧6装入螺栓本体1的阶梯孔2内，顶针3在阶梯孔2内的位置可以由调节螺母5调整，使得顶针3的大径端部与螺栓本体1尾端相平齐，接着将定位螺栓装入传动箱体内，使得涡轮旋转角度在0°和90°时，阀板在阀体中正好处于开和关的位置时，旋紧自锁螺母7，固定住定位螺栓。在实际操作时，当涡轮旋转会顶到顶针3的凸台4，顶针3挤压弹簧6，调节螺母5与螺栓本体1的头部之间出现缝隙，则说明阀板已经达到开或关的极限位置。

本实用新型的定位螺栓，通过观察调节螺母与螺栓本体的头部出现缝隙来判断阀板是否已经达到开或关的极限位置，避免了避免蝶阀关闭不严或过位的现象。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。