[实用新型]按键的成型结构及热压成型装置有效
申请号: | 201320295525.3 | 申请日: | 2013-05-27 |
公开(公告)号: | CN203325766U | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 杜爱军;田明聪;梁剑锋;陶国令 | 申请(专利权)人: | 旭荣电子(深圳)有限公司 |
主分类号: | H01H11/00 | 分类号: | H01H11/00;B29C43/02;B29C43/36 |
代理公司: | 深圳鼎合诚知识产权代理有限公司 44281 | 代理人: | 彭家恩;彭愿洁 |
地址: | 518104 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 按键 成型 结构 热压 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种按键的成型结构及热压成型装置,特别涉及一种具有一次成型多个组件,并可同时进行热压的按键的成型结构及热压成型装置。
背景技术
随着科技的快速进步与发展,各种资讯产品不断被开发出来,不但让人类的生活更加便利,另一方面藉由资讯传递快速也大幅缩短彼此间的距离。而在众多资讯产品中,体积小、携带便利的可携式电子装置,已广为大众接受,例如电子记事本、语言翻译机、行动电话、智能型手机、个人数码助理(PDA)、掌上型游戏机或笔记型电脑等,在市场上已占有一定之比率,且其销售比率亦逐年成长。
而针对现有智能型手机来说,在制造上具有尺寸小型化的需求。并且,若现有技术在小尺寸塑件上成型硅胶的产品,以往作业方式皆以先注塑单个的塑胶组件,接着做表面喷涂接着剂处理,然后再将单个的塑胶件放进成型模具成型硅胶,最终再与其它部件点胶贴合。
然而,因产品尺寸小,以及制作时皆以单一组件进行处理,使得全程作业中均有取放料慢,定位困难且有正反面作业颠倒的问题。
实用新型内容
有鉴于上述现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种按键的成型结构及热压成型装置,以解决现有技术中因皆以单一组件进行处理,使得全程作业中均有取放料慢,以及将半产品放置到模块中容易产生位置方位错误,使得定位出错而造成模穴损坏的问题。
根据本实用新型的目的,提出一种按键的成型结构,包含框体和多个组件。框体具有相对的第一侧边和第二侧边,以及相对的第三侧边和第四侧边,第一侧边和第二侧边的中心处连成假想直线,通过假想直线将框体的内部区域分为第一区块及第二区块。多个组件分别间隔地排列在第一区块及第二区块中,位于第一区块中的各组件邻近第三侧边的一端连接在第三侧边,而位于第二区块中的各组件邻近第四侧边的一端连接在第四侧边。
优选地,成型结构还包含支架,支架形成在假想直线上,支架的一端连接在第一侧边的中心处,支架的另一端连接在第二侧边的中心处。
优选地,位于第一区块中的各组件邻近支架的侧边的另一端连接在支架的所述侧边,而且位于第二区块中的各组件邻近支架的另一侧边的另一端连接在支架的所述另一侧边。
优选地,成型结构还包含多个定位柱,各定位柱位于第一侧边与第四侧边的交接处,以及第二侧边与第三侧边的交接处。
优选地,多个定位柱还位于支架和第一侧边的交接处,以及支架和第二侧边的交接处。
优选地,成型结构还包含多个介质层,各个介质层设置在各组件的一面。
优选地,成型结构还包含多个热压成型硅胶层,各热压成型硅胶层设置在各个介质层背对各组件的一面。
根据本实用新型的目的,再提出一种热压成型装置,适用在热压按键的成型结构,按键的成型结构包含框体和设置在框体所包围的区域中的多个组件,热压成型装置包含第一模板及第二模板。第一模板具有对应并容置框体一面的第一框体容置区,第一框体容置区具有相对的第一区段和第二区段,第一区段和第二区段的中心处连成假想直线,通过假想直线将第一框体容置区的内部区域分为第一区块及第二区块,第一区块和第二区块中具有分别间隔排列地对应并容置各组件一面的第一组件容置区和第二组件容置区。第二模板相对第一模板,第二模板具有对应第一框体容置区并容置框体另一面的第二框体容置区,第二框体容置区分别具有对应第一组件容置区并容置对应第一组件容置区的各组件另一面的第三组件容置区,以及对应第二组件容置区并容置对应第二组件容置区的各组件另一面的第四组件容置区。
优选地,框体还包含支架,第一框体容置区在假想直线上还具有对应并容置支架一面的支架容置区。
优选地,框体还包含多个定位柱,第一框体容置区具有相对的第三区段及第四区段,第一框体容置区在第一区段和第四区段的交接处,以及第二区段和第三区段的交接处分别还具有容置各定位柱的定位柱容置区。
承上所述,本实用新型的按键的成型结构及热压成型装置可具有下述多个优点:
(1)本实用新型的按键的成型结构及热压成型装置可通过框体及多个组件的结构设计,而能一次成型多个组件,并可同时进行热压,从而起到收取料快速的功效。
(2)本实用新型的按键的成型结构及热压成型装置可通过在框体上设置多个定位柱,而使得按键的成型结构放置到热压成型装置中进行热压时,可精准的进行定位,从而避免因放置方位错误而造成模穴损坏的问题。
(3)本实用新型的按键的成型结构及热压成型装置可通过框体、多个组件及定位柱的结构设计,可海量降低人力及时间成本的付出。
附图说明
图1为本实用新型的按键的成型结构的第一实施例的示意图。
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