[实用新型]隔离式双喷嘴装置和用于锡炉与助焊剂的双喷嘴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷嘴装置，更具体地说是指隔离式双喷嘴装置和用于锡炉与助焊剂的双喷嘴装置，在二个喷嘴之间采用隔离组件，并且一个喷嘴采用了滑动组件，使得二种物料的喷嘴在共用一个支撑平台时，不会有相互的影响。 

背景技术

一体式选择焊的助焊剂喷嘴与锡炉共用一个XYZ平台。助焊剂喷嘴喷出的助焊剂大多具有易燃的特性，而锡炉又是高温热源，助焊剂喷嘴到锡炉的距离较近，如果没有较好的防护措施，有起火的风险。为了安全起见，目前的选择焊助焊剂喷嘴距离锡炉喷嘴的间距较大（如pillarhouse的设备两者间距达到150mm以上），造成XYZ平台（也可以称之为支撑平台）的面积过大，不利于焊锡或助焊剂的喷雾工序。 

因此，有必要开发出一种新的喷嘴装置。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种隔离式双喷嘴装置和用于锡炉与助焊剂的双喷嘴装置。 

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

隔离式双喷嘴装置，包括固定座和与固定座联接的第一喷嘴组件和第二喷嘴组件，第一喷嘴组件设有第一喷嘴，第二喷嘴组件设有第二喷嘴；还包括设于第一喷嘴与第二喷嘴之间的隔离组件，及联接于固定座与第二喷嘴组件之间的滑动组件；滑动组件包括与固定座固定的固定端和与用于固定第二喷嘴组件的活动端。 

其进一步技术方案为：所述的隔离组件包括与固定座固定联接的固定隔离板和与固定隔离板活动联接的活动隔离板；所述的活动隔离板与滑动组件的活动端联接。 

其进一步技术方案为：所述的固定隔离板与活动隔离板的活动联接为旋转联接，所述的固定隔离板外端与活动隔离板的内端通过设有的铰轴构成旋转联接。 

其进一步技术方案为：所述活动隔离板侧边的中段或外端与滑动组件的活动端之间设有联接杆，所述联接杆的两端分别与活动隔离板、活动端铰轴联接。 

其进一步技术方案为：所述的铰轴上套设有扭簧；所述活动隔离板压力接触于滑动组件的活动端；所述活动端的外端设有压力接触于活动隔离板的滚轮。 

其进一步技术方案为：所述的固定隔离板与活动隔离板的活动联接为套合式滑动联接，所述的活动隔离板与滑动组件的活动端固定联接。 

其进一步技术方案为：所述的固定隔离板与活动隔离板均为两侧翻起的槽形板；所述的第二喷嘴组件置于槽形板的槽腔内。 

其进一步技术方案为：所述的滑动组件包括设有导杆的气缸，所述的固定端为与固定座固定联接的气缸体，所述的活动端包括与导杆、气缸活塞杆固定联接的导杆座，及与导杆座固定联接的安装支撑杆。 

用于锡炉与助焊剂的双喷嘴装置，包括前述的隔离式双喷嘴装置，所述的第一喷嘴组件是锡炉组件，所述的第一喷嘴为锡炉喷嘴；所述的第二喷嘴组件是助焊剂喷雾组件，所述的第二喷嘴为助焊剂喷嘴。 

其进一步技术方案为：所述的助焊剂喷嘴包括射流型助焊剂喷嘴和雾化型助焊剂喷嘴；所述的固定座还设有固定侧板。 

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型通过滑动组件，可以在喷雾喷嘴工作时将其调整到适当的高度以达到最佳的喷雾状态，让处于工作状态的喷嘴突出于另外一个喷嘴；同时利用该滑动组件带动隔离组件的动作为第二喷嘴提供防护。在用于锡炉与助焊剂的双喷嘴装置中， 助焊剂喷嘴和锡炉喷嘴间的间距可以缩短至100mm左右，与同类设备相比，平台的行程可缩短约100mm，设备整机的外形尺寸也可相应的减小。由于增加了隔离组件，大大地加强了二个喷嘴的安全保护，当锡炉喷嘴工作时，另外的助焊剂喷嘴后退，并完全被活动隔离板盖住，高温的锡炉喷嘴在工作状态时不会对易燃的助焊剂喷嘴造成影响；而当助焊剂喷嘴工作时，被滑动组件向前推出并高于另外的锡炉喷嘴，同时还将活动隔离板竖起来，将锡炉喷嘴和助焊剂喷嘴完全隔开。本实用新型隔离式双喷嘴装置不仅可以用于锡炉与助焊剂的喷嘴结构中，也可以用于其它物料的喷嘴结构中。 

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。 

附图说明

图1为本实用新型隔离式双喷嘴装置具体实施例的结构示意图（第二喷嘴组件处于后退状态）； 

图2为本实用新型隔离式双喷嘴装置具体实施例的结构示意图（第二喷嘴组件处于伸出状态）； 

图3为本实用新型隔离式双喷嘴装置另一具体实施例的结构示意图（第二喷嘴组件处于后退状态）； 

图4为本实用新型隔离式双喷嘴装置另一具体实施例的结构示意图（第二喷嘴组件处于伸出状态）；