[实用新型]一种新型牙管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于连接的连接件，具体是指一种牙管。

背景技术

现不锈钢出水软管与热水器的出水口之间的连接均需通过一牙管才可实现相通连接。现有的牙管，如图1、2所示，包括本体1′，该本体1′为两端呈开口状的中空柱体，该本体1′的轴向一端端部外侧壁凸设有一闭环形凸环2′，该本体1的外侧壁设有沿本体1′的轴向方向延伸的螺旋状凸起筋条3′。安装时，将本体1′紧配合套入不锈钢出水软管内，该闭环形凸环2′限固于该本体1′的端部外，这样通过此牙管才可实现不锈钢出水软与热水器出水口之间的连接，同时通过螺旋状凸起筋条3′可增大本体1′与不锈钢出水软管之间紧合度，防止牙管倒旋现象。

然而，此种结构的牙管，其闭环形凸环2′的外侧面为光滑曲面，与夹具的夹持面相接触时易脱离，这样在将本体1′套入不锈钢出水软管内的安装操作不宜采用半自动化的夹具来操作，只能采用人工操作，具有安装工人劳动强度大和安装效率低的缺陷；同时，螺旋状凸起筋条3′为等粗筋条，其与不锈钢出水软管之间的紧合度较低，在安装时仍会不可避免地产生倒旋现象。

有鉴于此，本发明人对牙管的结构进行了深入研究，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装工人劳动强度低和安装效率高的新型牙管。

本实用新型的另一目的在于提供一种其与不锈钢出水软管连接后不易发生倒旋现象的新型牙管。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种新型牙管，包括本体，该本体的轴向一端端部外侧壁凸设有一闭环形凸环，该本体的外侧壁上凸设有沿本体的轴向方向延伸的螺旋状凸起筋条；上述闭环形凸环的外侧面上凹设有凹口。

上述凹口的内侧面为弧面。

上述凹口设置有若干个，各上述凹口沿上述闭环形凸环的圆周方向均匀间隔设置。

以上述闭环形凸环所在的本体的轴向一端为上端，上述螺旋状凸起筋条为其外径由上而下渐缩的渐变筋条。

采用上述方案后，本实用新型的一种新型牙管，由于闭环形凸环的外侧面上凹设有凹口，这样通过凹口可将工装夹具上设置一紧配合卡入凹口内的夹紧块，利用凹口与夹紧块的配合使工装夹具与牙管的闭环形凸环不易发生脱离，即，牙管的安装可采用半自动化的夹具来操作，大大降低了安装工人的劳动强度，并提高了安装效率；又由于螺旋状凸起筋条为其外径由上而下渐缩的渐变筋条，这样利用螺旋状凸起筋条外径的渐变特性一方面可方便本体插入不锈钢出水软管内安装，另一方面可增强与不锈钢出水软管之间的紧合度，使本体与不锈钢出水软管装配时不容易出现倒旋现象。

附图说明

图1为现有牙管的结构示意图；

图2为现有牙管的剖示图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的剖示图。

图中：

本体             1′             闭环形凸环             2′

螺旋状凸起筋条   3′

本体             1              闭环形凸环             2

凹口             21              螺旋状凸起筋条         3

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型的一种新型牙管，如图3、4所示，包括本体1，该本体1为两端呈开口状的中空柱体，该本体1轴向一端端部外侧壁凸设有一闭环形凸环2，该本体1的外侧壁上凸设有沿本体1的轴向方向延伸的螺旋状凸起筋条3，该闭环形凸环2的外侧面上凹设有凹口21，该凹口21的内侧面为弧面，该凹口21设置有若干个，各凹口21沿闭环形凸环2的圆周方向均匀间隔设置。

本实用新型的一种新型牙管，由于闭环形凸环2的外侧面上凹设有凹口21，这样通过凹口21可将工装夹具上设置一紧配合卡入凹口内的夹紧块，利用凹口21与夹紧块的配合使工装夹具与牙管的闭环形凸环不易发生脱离，即，牙管的安装可采用半自动化的夹具来操作，大大降低了安装工人的劳动强度，并提高了安装效率。

本实用新型的另一改进之处在于：以闭环形凸环2所在的本体1的轴向一端为上端，该螺旋状凸起筋条3为其外径由上而下渐缩的渐变筋条；这样利用螺旋状凸起筋条3外径的渐变特性一方面可方便本体插入不锈钢出水软管内安装，另一方面可增强与不锈钢出水软管之间的紧合度，使本体与不锈钢出水软管装配时不容易出现倒旋现象。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。