[实用新型]液压缸内泄漏复合检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压缸检测系统，具体地涉及一种液压缸内泄漏复合检测系统，属于液压缸检测技术领域。

背景技术

内泄漏指标在液压缸的测试项目中是一个极其重要的指标，它在很大程度上决定了液压缸性能的优劣，目前常用的液压缸内泄漏检测方法有：1、量杯测量法，即在被测油缸油口内注满液压油，在另一侧加压至需要压力，将被测油缸的油管拆除，使用量杯接在油缸油口处，测量在规定时间内所泄漏油的容积，这种测量方法结果比较真实，但耗时较长，工作效率低下；2、使用微小流量计测量法，这种方法在油缸内泄漏量较大的情况下还可以使用，但在泄漏量较小时，这种流量计几乎无法识别流过的油量，因此无法使用。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种液压缸内泄漏复合检测系统，该系统融合量杯检测、流量计检测及光电传感器检测的三位一体式复合检测过程，实现对不同泄漏量的油缸检测，该系统测量过程更简捷、快速，使测量的结果更及时、准确。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：液压缸内泄漏复合检测系统，包括快速接头，流量计，量杯，此外还包括液控单向阀，光电传感器，其中快速接头Ⅰ连接到液压缸的无杆腔，快速接头Ⅱ连接到液压缸的有杆腔，快速接头插座连接液控单向阀，所述液控单向阀的另一端连接流量计，从流量计流出的液压油最终流到量杯内，在量杯的入口上方有光电传感器。

进一步地，所述的流量计为差压流量计。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型加入了光电传感器，提高了测量精度和自动化程度，此外本系统融合现有技术中常用的量杯式测量装置和流量计式测量装置，能在不同的泄漏情况下进行检测，使检测方式更加完善，检测手段更加便捷，检测结果更加及时准确。

附图说明

图1是本实用新型液压缸内泄漏复合检测系统的结构示意图。

图中：11、无杆腔，12、有杆腔，21、快速接头Ⅰ，22、快速接头Ⅱ，3、快速接头插座，4、液控单向阀，5、流量计，6、光电传感器，7、量杯，A、进油管Ⅰ，B、进油管Ⅱ，C、控制油管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

液压缸内泄漏复合检测系统，如图1所示，包括快速接头，流量计5，量杯7，液控单向阀4，光电传感器6，其中快速接头Ⅰ21连接到液压缸的无杆腔11，快速接头Ⅱ22连接到液压缸的有杆腔12，快速接头插座3连接液控单向阀4，所述液控单向阀4的另一端连接流量计5，所述的流量计5是可以检测微小流量的差压流量计，从流量计5流出的液压油最终流到量杯7内，在量杯7入口的上方设置光电传感器6。

本实用新型的检测过程是，当对无杆腔11进行泄漏检测时，通过进油管ⅠA将有杆腔11内加满液压油，待油加满后，拔掉进油管ⅠA，并将快速接头插座3与无杆腔11的快速接头Ⅰ21快速连接在一起，接好后通过进油管ⅡB向有杆腔12加压，同时从控制油管C进入压力油，将液控单向阀4打开，使泄漏过来的液压油自由流过流量计5，光电传感器6，滴入量杯7内；当对有杆腔12进行泄漏检测时，应进行上述相反的动作过程，即在有杆腔12内注满液压油，从无杆腔11加压，进行检测。在上述检测此过程中，可以使用流量计5对泄漏量较大的液压油进行自动测量，检测数据可以数字化输出；对泄漏量较小的油缸，则可以通过光电传感器6自动检测出一定时间内通过的油滴数，并可以数字化输出；最终滴到量杯内的液压油，可以通过人工读数，测量出一定时间内的泄漏量，在此过程中实现流量计5、光电传感器6、量筒7三位一体式复合检测方法，使测试结果快速准确。