[实用新型]灌防水胶治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对电线灌注防水胶的灌防水胶治具。 

背景技术

目前市场上对汽车品质的要求越来越高，汽车制造业对防水等级方面的要求也越来越高，这就要求对汽车电线间做防水处理，需要对电线灌注防水胶。防水胶筒是常用的防水胶形式，主体部分呈圆柱形。手动操作防水胶筒十分不便，效率较低；目前，市场上缺少方便灌防水胶的治具。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌防水胶治具。 

为实现上述目的，本实用新型的灌防水胶治具包括第一主体部分、第二主体部分和推杆；第一主体部分设有顶部敞口的胶筒槽，胶筒槽的截面呈与防水胶筒相匹配的半圆形；第一主体部分的前端设有用于固定胶筒的前挡壁，前挡壁上设有胶筒圆槽，胶筒圆槽的底部截面呈与防水胶筒相匹配的圆形；胶筒圆槽的前端开设有喷嘴开口；第一主体部分的后端设有后挡壁，后挡壁固定连接所述第二主体部分；所述第二主体部分铰接有后金属片和活动手柄，活动手柄上连接有前金属片，前、后金属片呈“八”字形布置；所述推杆穿过所述前、后金属片以及后挡壁，推杆前端固定连接有圆形活塞；前金属片与后挡壁之间的推杆上套设有前弹簧，第二主体部分上设有挡面，挡面与后金属片之间的推杆上套设有后弹簧，后弹簧与后金属片连接在一起。 

所述胶筒槽的直径为80毫米；所述推杆采用直径10毫米的不锈钢条；所述前、后金属片的厚度均为2毫米；所述后金属片与推杆之间的夹角为60度。 

本实用新型结构简单，使用方便，能够减少灌胶不均匀带来的浪费现象，与手动灌胶相比大大提高了生产效率。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1的A－A剖视图。

具体实施方式

本实用新型中以胶筒喷嘴的朝向为前向，反向为后向。 

如图1和图2所示，本实用新型的灌防水胶治具包括第一主体部分1、第二主体部分2和推杆3；第一主体部分1设有顶部敞口的胶筒槽4，胶筒槽4的截面呈与防水胶筒相匹配的半圆形；第一主体部分1的前端设有用于固定胶筒的前挡壁5，前挡壁5上设有胶筒圆槽6，胶筒圆槽的底部6A的截面呈与防水胶筒相匹配的圆形，起到固定防水胶筒的作用。胶筒圆槽的底部6A的前端中心处开有直径10毫米的喷嘴开口6B，便于胶筒喷嘴放入。 

第一主体部分1的后端设有后挡壁7，后挡壁7以焊接的方式固定连接所述第二主体部分2。 

所述第二主体部分2铰接有后金属片9和活动手柄14，活动手柄14上连接有前金属片8，前、后金属片8、9呈“八”字形布置。 

所述推杆3穿过所述前、后金属片8、9以及后挡壁7，推杆3前端以焊接的方式固定连接有圆形活塞10。 

前金属片8与后挡壁7之间的推杆3上套设有前弹簧11，第二主体部分2上设有挡面12，挡面12与后金属片9之间的推杆3上套设有后弹簧13，后弹簧13与后金属片9连接在一起，并将后金属片9保持在与推杆3呈60度角的位置。 

其中，所述胶筒槽4的直径为80毫米；所述推杆3采用直径10毫米的不锈钢条；所述前、后金属片8、9的厚度均为2毫米；所述后金属片9与推杆3之间的夹角α为60度。所述前、后金属片8、9均优选采用铁片。 

使用前，先推动后金属片9旋转（此时压缩后弹簧13）使之与推杆3呈90度角，从而使后金属片9不再阻挡推杆3。然后将推杆3向后拉，将新的防水胶筒装入第一主体部分1的胶筒槽4中，并使防水胶筒的喷嘴伸出胶筒圆槽6上的喷嘴开口6B。放好防水胶筒后并不再推压后金属片9之后，在后弹簧13的弹力作用下后金属片9复位至与推杆呈60度角的位置。 

使用时，手持第二主体部分2，向后扳动活动手柄14的下端，活动手柄14的上端向前运动并压缩前弹簧11，同时推动前金属片8也向前运动，并在前金属片8摩擦力的作用下带动推杆3一同向前运动，从而将胶筒内的防水胶由喷嘴挤出，对电线灌注防水胶。活动手柄14扳到后极限位置后，松开活动手柄14，此时在前弹簧11弹力的作用下前金属片8带动活动手柄14复位，活动手柄14和前金属片8复位时，后金属片9由于与推杆3之间的夹角α为60度，因此后金属片9与推杆3之间的摩擦力阻挡住推杆3，使其不能向后复位。活动手柄14和前金属片8复位后，就可以再一次向后扳动活动手柄14，再一次将防水胶筒内的防水胶挤出使用。