[实用新型]一种菱形钨硬质合金车刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工零件领域，具体为一种菱形钨硬质合金车刀。  

背景技术

近年来，随着数控加工技术的迅猛发展以及数控机床的普遍使用，具有高效率、高稳定性以及长使用寿命的合金刀具日渐普及，超硬合金刀具已成为切削加工的一个重要消耗件，然而现有的加工车刀，很多没有专用的断屑槽，在加工一些柔韧性好的金属时，不易自然断屑，容易导致加工过程中误差偏大的现象；同时，这些加工车刀的刀刃部多为一体成型，其设计不是十分合理，给车床加工带来了一定的难度，且磨损后，会由于精度难以掌握，导致后期加工尺寸大多不符合要求。 

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种菱形钨硬质合金车刀，以解决上述背景技术中的缺点。 

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现： 

一种菱形钨硬质合金车刀，包括一个硬质合金刀体，其中，所述刀体为菱形，其菱形的两锐角端分别设置有一切削刃面作为刀头，所述切削刃面前端设有倒角，且在此切削刃面位置后设置有一个弧形槽，此弧形槽内填充有高密度陶瓷填料，同时，在此高密度陶瓷填料表层覆盖有一层钨硬质合金切削层，同时，为方便切削断屑，在此切削刃带的切削面侧旁还设置有断屑槽。

在本实用新型中，所述断屑槽为U型槽或者是菱形槽。 

在本实用新型中，所述刀头的切削部的钨硬质合金切削层的厚度为500-1000μm。 

在本实用新型中，所述菱形刀片的前、后顶角均为 80°。 

有益效果：本实用新型在刀体基座上的切削刃面内设置高密度陶瓷填料作为填充件，并利用钨硬质合金成型切削面，能有效提高了刀体的整体结构的强度，而且生产工艺简单，对加工产品的质量控制更加容易。  

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的示意图。 

图2为本实用新型较佳实施例的刀头切削部位细节图。  

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

参见图1、图2的一种菱形钨硬质合金车刀的较佳实施例，在本实施例中，含有菱形刀体1以及位于菱形刀体1两个锐角端的前刀头4以及后刀头3，在菱形刀体1中间还设置有一个刀体安装孔2用于连接车刀与车刀柄，并将车刀固定，同时，为方便切削断屑，在此切削刃带的切削面侧旁还设置有一个断屑槽。 

而在前刀头4以及后刀头3的切削刃面上设置有一个弧形槽，此弧形槽的下端面厚度大于上端面厚度，且在其中填充有高密度陶瓷填料6，同时，在此高密度陶瓷填料6表层覆盖有一层钨硬质合金切削层5。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。