[实用新型]户外交流高压喷射式熔断器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熔断器，具体涉及一种户外交流高压喷射式熔断器。

背景技术

户外高压交流跌落式熔断器是由以下几部分构成的，包括有支

柱绝缘子、熔丝管，支柱绝缘子的上下分别固定有上电极连接板和下电极连接板，上电极连接板上面依次固定静触片和挡雨罩，静触片与挡雨罩之间设置有弹簧，下电极连接板上固定有支架以及与支架配合的耳轴和发板，熔丝管内设置有熔丝，熔丝一端通过熔丝管上端设置的释压帽压紧，熔丝与之相对的另一端经过发板固定在下电极连接板上，熔丝处于拉紧状态。

现有产品中，静触片在弹簧的作用下压紧释压帽，熔丝管内熔丝的另一端经过发板固定在下电极连接板上而处于拉紧状态使熔丝管处于正常合闸状态。因为发板没有经过处理，当遇到振动、冲击和热冲刷时容易造成熔丝的误脱落，致使设备不能正常使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种户外交流高压喷射式熔断器，该户外交流高压喷射式熔断器能有效防止熔丝在振动、冲击和热冲刷的情况下脱落，避免熔断器误跌落，使设备工作更为稳定。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种户外交流高压喷射式熔断器，包括支柱绝缘子、熔丝管、设置在支柱绝缘子两端用于接线的上电极连接板和下电极连接板、与上电极连接板电连接的静触片、设置在静触片上方的挡雨罩、设置在静触片与挡雨罩之间的弹簧、设置在熔丝管上端与静触片电连接的释压帽、设置在支柱绝缘子下端供熔丝管活动连接的支架和耳轴以及设置在熔丝管内的熔丝，所述熔丝一端通过熔丝管上端设置的释压帽压紧，与之相对的另一端经过带有小弹簧的发板固定在下电极连接板上，所述发板上设置有限制熔丝脱离的凹槽。

通过采用上述技术方案，熔丝一端通过熔丝管上端设置的释压帽压紧，与之相对的另一端经过带有小弹簧的发板固定在下电极连接板上，发板上设置有限制熔丝脱离的凹槽，当该户外交流高压喷射式熔断器正常工作时，熔丝在发板的作用下一直处于拉紧状态，因为发板上设置有凹槽，熔丝经过发板并刚好设置在该凹槽中被拉紧，熔丝经过发板上的位置不会产生偏移，能有效防止熔丝在振动、冲击和热冲刷的情况下从发板上脱落，避免熔断器误跌落，使设备工作更为稳定。

本实用新型进一步设置为，所述静触片上设置有与释压帽相适配的凹面。

通过采用上述技术方案，静触片上设置有适配释压帽的凹面，采用了嵌入式的接触触头结构，大大增加了静触片与释压帽的接触面积，使接触电阻值明显降低，有效避免了合闸、分闸过程中产生电弧烧毁触头，提高了合闸、分闸操作的安全可靠性，避免对熔断器自身造成破坏，同时防止熔断器工作过程中受到振动、冲击和热冲刷时释压帽与静触片产生偏移而导致接触不良。

本实用新型进一步设置为，所述静触片与释压帽的接触面上均设置有镀银层。

通过采用上述技术方案，静触片与释压帽的接触面上均设置有镀银层，保证主回路电阻更低，降低接触部分的发热，使产品运行更可靠。

本实用新型进一步设置为，所述熔丝管的内管腔为阶梯状扩张式管腔，熔丝管内管腔自释压帽至熔丝管下端逐级扩张，所述熔丝管为单端排气。

通过采用上述技术方案，熔丝管的内管腔为阶梯状扩张式管腔，自释压帽至熔丝管下端逐级扩张，为瞬间爆发的强灭弧气流提供足够的爆发空间，以避免熔丝管内部在强气流爆发冲击下突然爆裂，同时熔丝管为向下单端排气，避免向上喷射，造成不必要的机械损伤或短路，大大提高了熔断器的开断短路电流的性能。

本实用新型进一步设置为，所述熔丝管表面贴有夜光标签。

通过采用上述技术方案，利于操作人员夜间操作，减轻其劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型户外交流高压喷射式熔断器的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型户外交流高压喷射式熔断器的平面示意图；

图4为图3的B部放大图。

附图标记：1、支柱绝缘子；2、熔丝管；31、上电极连接板；32、下电极连接板；4、静触片；5、挡雨罩；6、弹簧；7、释压帽；81、支架；82、耳轴；91、发板；92、凹槽；10、熔丝。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型户外交流高压喷射式熔断器实施例做进一步说明。