[实用新型]一种脱硫塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气处理设备技术领域，具体地说，涉及一种脱硫塔。

背景技术

在烟气脱硫治理工程中，大都采用湿法脱硫，其核心设备是脱硫塔装置，现有的脱硫塔一般都设计成逆流方式，即现有的逆流喷淋塔。但是现有的逆流喷淋塔内部结构比较简单，在脱硫塔的实际应用过程中，烟气在脱硫塔烟气进口处的烟气流速会发生变化，进入到塔体内后烟气无规则的运动碰撞到塔壁上，且烟气温度很高，一般在140—160℃，导致烟气在塔体内的流速过快，使其与脱硫液接触行程较短，不能与脱硫液充分接触雾化，脱硫效率低。而且，烟气碰触到塔壁上，对塔壁的腐蚀较强，严重影响脱硫塔的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种脱硫效率高的脱硫塔。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种脱硫塔，包括塔体，所述塔体上设有烟气进口和烟气出口，所述塔体内上部设有喷淋装置，所述烟气进口处设有烟气导流装置，所述烟气导流装置包括一端延伸到所述烟气进口处的烟气导流横管，所述烟气导流横管的另一端连接有开口向下的烟气导流竖管；所述烟气导流竖管的下方设有预洗涤装置，所述预洗涤装置包括预洗涤容器，所述预洗涤容器内盛有脱硫液，所述烟气导流竖管的下端部延伸入所述预洗涤容器内的脱硫液内部。

优选的，所述预洗涤容器呈漏斗状。

优选的，所述烟气导流竖管的下端部延伸入所述预洗涤容器内的脱硫液内部20—50mm。

优选的，所述烟气导流装置为不锈钢烟气导流装置，所述预洗涤容器为不锈钢预洗涤容器。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的脱硫塔增加了烟气导流装置和预洗涤装置，在本实用新型的脱硫塔的使用过程中，烟气从烟气进口进入烟气导流装置后，烟气导流装置引导烟气按一定的路径运动，先进入预洗涤容器内的脱硫液内，与预洗涤容器内的脱硫液接触，进行除尘脱硫，去除部分粉尘和SO2，并降低了烟气的温度，降低了烟气上升的速度。在烟气上升后延长了烟气与喷淋装置喷淋的脱硫液液滴的接触时间，使烟气与喷淋装置喷淋的脱硫液液滴充分接触雾化，提高了脱硫效率。另外，经过烟气引导装置的引导以及预洗涤容器内的脱硫液预处理后，烟气按规定的路径运动，降低了上升的速度，从而减少了对塔壁造成碰撞磨损和腐蚀，延长了脱硫塔的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是现有的脱硫塔的结构示意图（图中箭头方向为烟气运动方向）；

图2是本实用新型的脱硫塔的结构示意图（图中箭头方向为烟气运动方向）；

图中：1、塔体；2、烟气进口；3、喷淋装置；4、烟气导流装置；41、烟气导流横管；42、烟气导流竖管；5、预洗涤装置；6、排污管。

具体实施方式

图2是本实用新型的脱硫塔的结构示意图（图中箭头方向为烟气运动方向），参照图2，本实用新型的脱硫塔，包括塔体1，塔体1上设有烟气进口2和烟气出口，塔体1内上部设有喷淋装置3，烟气进口2处设有烟气导流装置4，烟气导流装置4包括一端延伸到烟气进口2处的烟气导流横管41，烟气导流横管41的另一端连接有开口向下的烟气导流竖管42；烟气导流竖管42的下方设有预洗涤装置5，预洗涤装置5包括预洗涤容器，预洗涤容器内盛有脱硫液，预洗涤容器呈漏斗状，当然，预洗涤容器也可以设置成其它的形状，烟气导流竖管42的下端部延伸入预洗涤容器内的脱硫液内部20—50mm，预洗涤容器的下端部设有延伸出塔壁的排污管6。

本实施例中，烟气导流装置4和预洗涤容器均采用不锈钢材质，不锈钢材质制成的烟气导流装置4和预洗涤容器耐酸、耐磨、易于加工和安装。

在本实用新型的脱硫塔的使用过程中，烟气从烟气进口2进入烟气导流装置4后，烟气导流装置4引导烟气按一定的路径运动，先进入预洗涤容器内的脱硫液内，与预洗涤容器内的脱硫液接触，进行除尘脱硫，去除部分粉尘和SO2，并降低了烟气的温度，降低了烟气上升的速度，在烟气上升后延长了烟气与喷淋装置3喷淋的脱硫液液滴的接触时间，使烟气与喷淋装置3喷淋的脱硫液液滴充分接触雾化，提高了脱硫效率。另外，经过烟气引导装置4的引导以及预洗涤容器内的脱硫液预处理后，烟气按规定的路径运动，降低了上升的速度，从而减少了对塔壁造成碰撞磨损和腐蚀，延长了脱硫塔的使用寿命。

本实用新型的脱硫塔与图1所示的现有的脱硫塔相比，降低了烟气在塔体1内的上升速度，使烟气在塔体1内与脱硫液液滴充分接触雾化，脱硫效率高，脱硫塔使用寿命长。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。