[实用新型]一种沙加汽混凝土自保温砌块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑节能与结构一体化的新型自保温墙体砌块，尤其是涉及一种沙加汽混凝土自保温砌块，属于自保温建筑结构技术领域。

背景技术

在中国节能减排政策的大力推动下，节能减排建筑得到了快速发展，外墙保温技术得到了广泛应用，但近十年来，现行传统的外墙保温技术暴露出了十分明显的弊端，其突出表现为：一是外墙保温围护结构与建筑主体不同寿命。目前外墙保温围护结构理论只有25年左右，远远低于建筑主体50年左右的设计寿命。而且施工企业以此充好、偷工减料现象严重，预计2020年-2025年期间，将有60％左右的节能型住宅外墙外保温工程将进入维修期，届时将产生大量的资金消耗和资源浪费，给政府、业主、开发商、物业管理等利益主体造成沉重的历史包袱，极易引发社会矛盾和纠纷；二是传统外墙保温技术含量相对较低，根据国家建筑节能的要求，中国目前墙体节能保温普遍采用小型空心砌块、蒸汽加压混凝土砌块墙体外侧做外墙外保温方式，墙体结构与墙体保温分布施工，极易造成各种质量安全隐患，严重的甚至会产生火灾、脱落等安全事故，给人民生命财产安全造成重大损失。

在现有技术中，墙体结构与墙体保温分布施工，导致建筑节能与结构非一体化，造成各种质量安全隐患，对于这些问题，目前尚未提出有效解决方案。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种沙加汽混凝土自保温砌块，以解决现有技术中墙体结构与墙体保温分布施工，导致建筑节能与结构非一体化，造成各种质量安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种沙加汽混凝土自保温砌块。

本实用新型的沙加汽混凝土自保温砌块为沙晶体发泡保温气孔混凝土块体。

进一步地，沙晶体为球磨晶体。

进一步地，沙晶体包括细沙晶体和珍珠岩晶体。

进一步地，发泡保温气孔为高温蒸养气孔。

本实用新型的沙加汽混凝土自保温砌块是建筑节能与结构一体化的新型自保温砌块，解决了保温体系与建筑主体同寿命的问题，通过其内部均匀分布的发泡保温气孔，降低了热传导，提高了隔热保温效果、同时提高了隔音性能和抗震强度；通过其内部充满的细沙晶体，大大增强了本实用新型沙加汽混凝土自保温砌块的强度，珍珠岩晶体的使用使本实用新型沙加汽混凝土自保温砌块具有保温、隔热、防冻、防震、防火和防辐射等多方面的优良性能；本实用新型的沙加汽混凝土自保温砌块可加工性强，根据模具的不同，能够制作各种规格的产品，经久耐用。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的一种沙加汽混凝土自保温砌块纵剖时的立体图，以及

图2是图1剖面图的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是根据本实用新型实施例的一种沙加汽混凝土自保温砌块100纵剖时的立体图。

图1示出了本实用新型沙加汽混凝土自保温砌块100为沙晶体发泡保温气孔混凝土块体。

在本实施例中，该沙晶体发泡保温气孔混凝土块体是建筑节能与结构一体化的新型自保温砌块，同时也是保温与结构同寿命的新型结构体系的自保温砌块，建筑主体不再另行进行外墙保温，在抗震、安全等性能方面也得到了加强，能同时满足建筑、防火等要求，性价比高能节约大量人力财力，是建筑节能发展的方向，符合低碳生态城市建设的发展理念和战略规划要求。

图2是图1剖面图的放大图。

如图2所示，在该发泡成型的沙加汽混凝土自保温砌块100里面布满了均匀分布的多个发泡保温气孔，如发泡保温气孔110呈豆粒大小，每个发泡保温气孔都是经过高温蒸压养护得到的高温蒸养气孔。

在本实施例中，本实用新型沙加汽混凝土自保温砌块100内形成的多个发泡保温气孔，降低了热传导，提高了隔热保温效果，导热系数不大于0.1瓦/(米·度)，保温效果是粘土砖的4倍，是混凝土的8倍，降低能耗大于65％；多个发泡保温气孔还能够提高隔音性能；另外发泡保温气孔对冲击力具有良好的吸收和分散的作用，比空心砖接触面积大，成型后为整体，比用粘土砖和空心砖的抗震强度要高许多。

如图2所示，在该发泡成型的沙加汽混凝土自保温砌块100里面除了多个均匀分布的发泡保温气孔，并且在多个发泡保温气孔之间充满了沙晶体，如沙晶体120是通过球磨后得到的细小的球磨晶体，每个沙晶体都包括细沙晶体和珍珠岩晶体，每个细沙晶体和珍珠岩晶体同样通过混合球磨后得到球磨晶体，球磨晶体和其他料浆一起发泡成型成为建筑节能与结构一体化的本实用新型沙加汽混凝土自保温砌块100。