[实用新型]一种石材自动抛毛设备

说明书

技术领域

本发明属于石材加工领域，尤其涉及一种石材自动抛毛设备。

背景技术

由于对石材使用目的的不同，对石材表面的毛化处理成为一种重要的石材加工工艺。传统的石材毛化除常见的手工抛毛外，申请人检索到一篇与本发明最接近的专利（申请号201210403071.7，专利名称：石材毛化机）可作为本发明的对比文件。该实用新型要求保护一种石材毛化机，包括工件输送系统、自动化控制系统、两个密封室、提升机和横向输丸螺旋，两个密封式之间设有抛丸室，整个工艺流程为工件放在输送系统上-进入密封室-进入抛丸室毛化处理-进入密封式吹去弹丸-工件输出、卸下。

该专利产品安装两个密封箱用于防止弹丸溅出和清理石材表面，除了增加设备空间，增大耗能外，在实践生产中还遇到如下问题：

1、由于石材使用规格不同，厚度从1cm-10cm甚至相差更大，因此密封箱的出料口要比最大加工厚度仍多预留5cm左右空间，那么在加工相对较薄的石材时，这一空间成为弹丸飞射出设备的主要出口，这对加工环境造成了污染，需要额外收集回收利用，并不可避免的造成弹丸浪费。

2、在密封式内部对弹丸风吹清理，由于粉尘仍在密封室内部，所以清理效果很不明显，石材从密封室输出时表面仍有大量尘砂残留，需要人工进一步清理。

发明内容

    为克服上述技术缺陷，本发明提供一种结构简单，密封效果好，清理方便的石材自动抛毛设备。

本发明石材自动抛毛设备，包括石材进料装置、密封抛丸室、自动供砂装置、除尘系统，石材进料装置与自动供沙装置由PLC控制；所述石材进料装置包括驱动减速机、辊道和天然橡胶履带，天然橡胶履带覆盖在辊道上，石材进料系统穿过密封抛丸室形成封闭环，石材进料装置由PLC控制行程速度；自动供砂装置包括螺旋输送器、提升机、丸砂分离器、气动阀门，螺旋输送器固定在密封抛丸室底部，螺旋输送器一端装有螺旋输送器电机，提升机的进料口与螺旋输送器相连，提升机的出料口与丸砂分离器相连，丸砂分离器底部安装有气动阀门，气动阀门通过PLC控制开启或关闭；密封抛丸室侧壁安装有高铬铸铁制成的防护板，防护板在磨损时可拆卸更换；密封抛丸室顶部安装有三台抛丸器，三台抛丸器分别安装单独的抛丸器电机，各抛丸器电机分别由PLC控制，其特征在于：密封抛丸室进、出料口处安装至少一层橡胶挡帘，密封抛丸室出料口还安装一层毛刷。

作为一种改进，所述毛刷绕曲轴运动，成滚轮状。

    本发明相比对比文件的改进之处在于，本发明在密封抛丸室进、出料口设置至少一层橡胶挡帘，可有效防止弹丸溅出密封箱，而且橡胶挡帘硬度较大，与石材表面的摩擦力也大，因此石材表面的较大颗粒粉尘可在这一过程中即被橡胶挡帘阻挡在密封抛丸室内；同时在密封抛丸室出口处安装毛刷，在石材从密封室送出时即对石材表面较细的粉尘残留做清理，减少了设备空间，降低能耗。并且保证石材表面及时清理，节约工序，将对比文件中的工序从“工件放在输送系统上-进入密封室-进入抛丸室毛化处理-进入密封式吹去弹丸-工件输出、卸下”简化为“石材放在石材进料装置-进入密封抛丸室抛毛-石材出密封抛丸室并清理-石材输出、卸下”。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明石材自动抛毛设备，包括石材进料装置、密封抛丸室、自动供砂装置、除尘系统，其特征在于：所述石材进料装置包括驱动减速机1、辊道2和天然橡胶履带3，天然橡胶履带3覆盖在辊道2上，石材进料系统穿过密封抛丸室4形成封闭环，石材进料装置由PLC5控制行程速度；自动供砂装置包括螺旋输送器6、提升机7、丸砂分离器8、气动阀门9，螺旋输送器6固定在密封抛丸室4底部，螺旋输送器6一端装有螺旋输送器电机10，提升机7的进料口与螺旋输送器6相连，提升机7的出料口与丸砂分离器8相连，丸砂分离器8底部安装有气动阀门9，气动阀门9通过PLC5控制开启或关闭，为抛丸器提供所需要的砂丸；密封抛丸室4侧壁安装有高铬铸铁制成的防护板（图中未示出），防护板在磨损时可拆卸更换；密封抛丸室4顶部安装有三台抛丸器11，三台抛丸器11分别安装单独的抛丸器电机12，各抛丸器电机12分别由PLC5控制。

 其中密封抛丸室4进、出料口处安装至少一层橡胶挡帘13，密封抛丸室出料口还安装一层毛刷14。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。