[实用新型]信号连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种信号连接器，尤指可通过手动方式组装同轴电缆线的信号连接器，利用对接螺帽与金属套管组装外套筒、束套管，并将同轴电缆由外套筒的衔接套管插入，达到利用束套管滑移至挤压弹性夹套变形，即可夹紧同轴电缆的目的，组装过程不必使用手工具。

背景技术

目前所使用的电缆线连接器Ａ（请参阅图7所示），是在环状螺帽Ａ1一侧穿设金属质内部柱体Ａ2，且内部柱体Ａ2外部再套设外部套管Ａ3，并于外部套管Ａ3另侧组装推移套筒Ａ4，再将电缆线Ｂ穿入内部柱体Ａ2内部及内部柱体Ａ2外侧、外部套管Ａ3内部之间，即需要利用手工具夹挤电缆线连接器Ａ，以将推移套筒Ａ4往外部套管Ａ3外部滑动推移，则藉由推移套筒Ａ4夹挤外部套管Ａ3及电缆线Ｂ，而使电缆线Ｂ被夹固于电缆线连接器Ａ内部，但，目前所使用的电缆线连接器Ａ在进行组装、加工处理时，仍存在诸多缺陷与困扰，如：

（一）电缆线连接器Ａ在与电缆线Ｂ组装连结时，必须通过手工具予以夹挤，以致施工作业速度变慢，相当耗时、费工。

（二）通过手工具夹挤电缆线连接器Ａ与电缆线Ｂ时，因电缆连接器Ａ置于手工具的夹头内，不易看见电缆线连接器Ａ、电缆线Ｂ的方向、位置，经常发生夹挤后电缆线连接器Ａ与电缆线Ｂ之间，呈现歪斜或扭曲的现象，而成为次品无法利用，必须将电缆线Ｂ前端与电缆线连接器Ａ连接部分剪除，再进行重新组装，产品不良率相当高，并导致电缆线Ｂ的长度不足、可能需要换线，即影响组装作业不顺畅。

因此，如何解决目前电缆线连接器在组装电缆线的加工作业时，因为必须使用手工具，容易造成施工作业相当耗时、费工的困扰与麻烦，且通过手工具组装电缆线连接器与电缆线的过程，也常发生电缆线连接器与电缆线呈歪斜、扭曲的现象的问题与不便，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

发明内容

本实用新型的主要目的在于该信号连接器的对接螺帽内部对接孔，分别设有内螺纹及缩小孔径的套接孔，可供金属套管穿入，以外部挡止环抵持于套接孔的内侧，而内部设有贯通的插孔、由挡止环往另侧延伸设有套接体及缩小管径的插接管体，且插接管体另侧外部凸设有一个或一个以上的倒钩环，即可于套接体外部供外套筒的衔接套管以衔接孔一侧的套合孔套接，并于套合孔外侧反向延伸设有卡制套环，卡制套环内部与衔接套管外侧间设有卡制孔，而衔接套管另侧设有弹性夹套延伸出卡制套环外部，且弹性夹套系呈向外扩大状并设有多个剖槽，再于衔接套管外部穿套有束套管，为以卡固筒体伸入卡制套环的卡制孔内，则卡固筒体另侧凸设有外套环，并于束套管内的束套孔、可由衔接套管滑移至挤压弹性夹套向内夹挤使内挡止环内径变小，达到将外套筒内穿入的预设同轴电缆紧夹持于金属套管的插孔内的目的。

本实用新型的次要目的在于该信号连接器的对接螺帽、金属套管与外套筒、束套管组合后，即可将预设电缆线穿入外套筒内、再穿入金属套管内，而将束套管往外套筒的弹性夹套处，以手动方式滑动推移，不必使用手工具，可有效缩短加工作业的时间，具有省工、省时的功效，并减少预设电缆线与信号连接器之间呈歪斜或扭曲的情况，以供提生信号连接器的使用合格率。

为达上述目的，本实用新型提出如下技术方案：

一种信号连接器，包括对接螺帽、金属套管、外套筒及束套管，其中：

该对接螺帽内设有具内螺纹的对接孔，一侧再设有缩小孔径的套接孔；

该金属套管穿入对接螺帽的对接孔、再由一侧对接孔向外侧延伸，内部设有贯通的插孔，外部一侧设有抵持于套接孔内侧的挡止环，并由挡止环往另侧延伸设有套接体及缩小管径的插接管体，且远离套接体的插接管体另侧外部凸设有一个或一个以上的倒钩环；

该外套筒套接于金属套管的套接体外、并抵靠于对接螺帽的对接孔外侧壁面，内部设有贯穿的衔接孔，且衔接孔一侧设有紧套合于金属套管的套接体外的套合孔，另于延伸出卡制套环外部的衔接套管另侧设有呈向外扩大状的弹性夹套；及

该套设于衔接套管外部，并往弹性夹套处滑动、推移的束套管。

根据本实用新型提出的信号连接器，其中，该外套筒于套合孔外侧设有朝反向另侧延伸的卡制套环，再于卡制套环内部与衔接套管外侧间设有卡制孔。

根据本实用新型提出的信号连接器，其中，该外套筒的衔接套管及卡制套环分开制造后予以套接结合，且衔接套管于套合孔外侧设有一组或一组以上呈相对的卡持面，而相对衔接套管外相对的卡持面于卡制套环的卡制孔内设有一组或一组以上的卡合面，以供衔接套管的卡持面对位卡固于卡制套环的卡合面，形成稳固定位结合。