[实用新型]真空斩拌机液压锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空斩拌机附属部件领域，尤其是涉及一种真空斩拌机液压锁紧装置。

背景技术

真空斩拌机适用于大型食品加工企业生产使用，特别是乳化肠类生产中的重要设备，不仅能够将猪、牛、羊及水产品等各种肉类的肉块、脂肪等原料肉精细的切碎，而且能斩切煮熟的小块肉皮，能与其他的附加品、填充剂、调味品、冰屑等搅拌均匀并作乳化处理，是产品的细密度、弹性大大提高，是优质各肉类生产的保证。该机器的刀轴转速和斩拌刀的数量，直接影响着斩切频次、斩拌时间、斩拌乳化效果、原料处理范围，现有的斩拌刀固定锁紧方式，在使用一段时间后会产生松动，造成斩拌刀刀轴偏移，严重使得斩拌刀脱落，造成严重的机器损坏甚至人员受伤。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、锁紧可靠有效、体积小节省设备使用空间的真空斩拌机液压锁紧装置。

本实用新型的技术方案是：

一种真空斩拌机液压锁紧装置，包括底座、盖体、压紧螺栓，

所述底座底部中央位置设置有圆柱形带有内螺纹的第一凹槽，其顶部中央位置设置有圆柱形带有内螺纹的第二凹槽，在所述第一凹槽四周均匀设置有至少两个第一缸体，所述第一缸体内设置有第一活塞，

所述盖体底部中央位置设置有第二缸体，所述第二缸体内设置有第二活塞，其顶部中央位置设置有圆柱形带有内螺纹的第三凹槽，

所述盖体通过所述第二凹槽与所述底座螺纹连接，所述压紧螺栓通过所述第三凹槽与所述缸盖螺纹连接，三者螺纹连接后，整体呈锥状，

所述第一缸体与所述第二凹槽之间均设置有油路通道，

所述压紧螺栓与所述第二活塞相接触，所述第二活塞底面与所述第二凹槽之间的设置有一个空腔。

进一步，所述第一缸体和所述第一活塞之间设置有第一密封圈，所述第二缸体和所述第二活塞之间设置有第二密封圈，所述盖体和所述底座之间设置有第三密封圈。

更进一步，所述第一缸体与所述第一活塞之间，所述第二缸体与所述第二活塞之间的均设置有间隔开的两个密封圈。

更进一步，所述第一密封圈和所述第二密封圈为Y形密封圈，所述第三密封圈为O形密封圈。

本实用新型具有的优点和积极效果是：结构简单、锁紧可靠有效、体积小节省设备使用空间、根据不同的使用需求，相应更改第一缸体和第一活塞的对数，扩展性较强。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图中：

1、底座          2、盖体          3、压紧螺栓

4、第一凹槽      5、第二凹槽      6、第一缸体

7、第一活塞      8、第二缸体      9、第二活塞

10、第三凹槽     11、油路通道     12、空腔

13、第一密封圈   14、第二密封圈   15、第三密封圈

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括底座1、盖体2、压紧螺栓3，

所述底座1底部中央位置设置有圆柱形带有内螺纹的第一凹槽4，其顶部中央位置设置有圆柱形带有内螺纹的第二凹槽5，在所述第一凹槽4四周均匀设置有至少两个第一缸体6，所述第一缸体6内设置有第一活塞7，

所述盖体2底部中央位置设置有第二缸体8，所述第二缸体8内设置有第二活塞9，其顶部中央位置设置有圆柱形带有内螺纹的第三凹槽10，

所述盖体2通过所述第二凹槽5与所述底座1螺纹连接，所述压紧螺栓3通过所述第三凹槽10与所述缸盖螺纹连接，三者螺纹连接后，整体呈锥状，

所述第一缸体6与所述第二凹槽5之间均设置有油路通道11，

所述压紧螺栓3与所述第二活塞9相接触，所述第二活塞9底面与所述第二凹槽5之间的设置有一个空腔12，所述油路通道11和所述空腔12内设置有压力油。

所述第一缸体6和所述第一活塞7之间设置有第一密封圈13，所述第二缸体8和所述第二活塞9之间设置有第二密封圈14，所述盖体2和所述底座1之间设置有第三密封圈15，所述第一缸体6与所述第一活塞7之间，所述第二缸体8与所述第二活塞9之间的均设置有间隔开的两个密封圈，所述第一密封圈13和所述第二密封圈14为Y形密封圈，所述第三密封圈15为O形密封圈。

本实例的工作过程：将本实用新型产品通过第一凹槽4螺纹连接到真空斩拌机的刀轴上，旋紧压紧螺栓3，通过第一缸体6内的第一活塞7将刀轴锁紧。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。