[实用新型]双涂层钢管有效
申请号: | 201320291023.3 | 申请日: | 2013-05-27 |
公开(公告)号: | CN203348758U | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 吴金岳 | 申请(专利权)人: | 宁波科鑫腐蚀控制工程有限公司 |
主分类号: | F16L9/147 | 分类号: | F16L9/147;F16L58/08 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涂层 钢管 | ||
技术领域
本实用新型属于防腐蚀涂层技术领域,具体涉及锌、环氧双涂层钢管。
技术背景
环氧树脂涂层钢管是采用静电喷涂方法,将环氧树脂粉末喷涂在钢管表面生产的一种具有涂层的钢管。由于环氧树脂粉末涂层是众多涂层材料中防酸、碱特性最好的防腐涂料之一,能有效阻隔腐蚀物质,表面敷以环氧树脂粉末涂层的钢管,其抗腐蚀能力明显提高,有效延长建筑物的使用寿命。通过静电喷涂技术,形成均匀、致密与钢筋结合牢固的环氧涂层,相对于其它防腐措施而言,最具技术、性能和成本优势。因此其国内外市场的发展空间十分广阔。环氧树脂粉末涂层钢管广泛应用于处在石油、天然气、市政管道防腐工程;桥梁、港口,码头等。
但是,环氧树脂涂层钢管吊装、加工、搬运及绑扎中可能出现损坏涂层,环氧涂层一但损坏,抗腐蚀能力降低,直接影响使用寿命。另外,涂敷环氧涂料时不可避免存在漏涂的微孔,漏涂微孔的存在同样会降低抗腐蚀能力,影响钢管的使用寿命。虽然可以采取修复措施克服涂层损坏和漏涂微孔所引起的不良影响,但修复措施不可能百分之百地消除这种降低环氧树脂涂层钢管抗腐蚀能力,缩短建筑物使用寿命的不良影响,有必要采取更为有效的措施,完全克服涂层损坏和漏涂微孔所引起的不良影响,确保使用环氧树脂涂层钢管的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种锌、环氧双涂层钢管,能消除环氧涂层损坏和缺陷所引起的钢管易腐蚀的问题。
本实用新型双涂层钢管的结构是这样的:在基材钢管的外表面依次涂覆有作为底层的锌层和作为面层的环氧涂层。所述的底层锌层与面层环氧涂层粘合在一起,共同形成锌、环氧双涂层;双涂层与钢管一起构成锌、环氧双涂层钢管。
所述的锌层厚度100~200μm;
所述的环氧涂层为热固性环氧树脂,厚度200~800μm。
使用锌、环氧双涂层钢管是克服涂层损坏和漏涂微孔所引起的不良影响,确保钢管使用寿命的有效措施。锌层起到了机械屏蔽和阴极保护联合作用,当涂层发生破损、腐蚀介质存在时,金属喷涂层能够牺牲自己,保护钢铁基体不发生腐蚀。锌层可以有效消除环氧涂层损坏和缺陷所引起的不良影响,其抗腐蚀能力更有保证,更能确保使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型双涂层钢管的截面结构示意图。
具体实施方式
本实用新型双涂层钢管的结构如附图1所示。在基材钢管1的外表面依次涂覆有作为底层的锌层2和作为面层的环氧涂层3。所述的底层锌层2与面层环氧涂层3粘合在一起,共同形成锌、环氧双涂层;双涂层与钢管一起构成锌、环氧双涂层钢管。
所述的锌层2厚度100~200μm;
所述的环氧涂层3为热固性环氧树脂,厚度200~800μm。
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