[实用新型]拨风保安系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁生产领域，特别是一种用于高炉的保安系统。

背景技术

风机是高炉正常运行的关键，风机运行状态直接关系到高炉的生产是否正常与安全。由于受供电方式的限制以及风机的因素，风机不可能不出现故障停机事故。如果运行的风机因故停机断风后，哪怕是瞬间断风，都可能造成高炉风口灌渣的严重事故，给高炉造成重大的损失而被迫紧急休风。高炉恢复生产一般需要3至7天，严重时需要半个月。如果断风后紧急启动备用风机也需要1-2小时，是无法满足高炉安全生产的。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种拨风保安系统，在风机出现故障时，能保证高炉不会因为断风而导致风口灌渣事故。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有主控装置、为高炉Ⅰ供风的供风主管道Ⅰ、高炉Ⅱ供风的供风主管道Ⅱ、高炉Ⅲ供风的供风主管道Ⅲ、为三个高炉供风的风机Ⅰ、风机Ⅱ和风机Ⅲ，任意两个供风主管道之间均设置有拨风管道，在拨风管道上均设置有一个拨风阀，供风主管道Ⅰ通过风机Ⅰ供风，供风主管道Ⅱ通过风机Ⅱ供风，供风主管道Ⅲ通过风机Ⅲ供风，在风机Ⅰ、风机Ⅱ和风机Ⅲ的出风口均设置有一个止回阀，在供风主管道Ⅰ、供风主管道Ⅱ和供风主管道Ⅲ均设置有风压监测装置，风压监测装置将采集到的数据发送至主控装置，三台风机、拨风阀和止回阀的状态监控端与主控装置连接，主控装置的指令输出端分别与每个止回阀和拨风阀连接。

进一步，所述风机Ⅰ、风机Ⅱ和风机Ⅲ的出风口均通过三根送风管道连接到供风主管道Ⅰ、供风主管道Ⅱ和供风主管道Ⅲ。

进一步，在供风主管道Ⅰ、供风主管道Ⅱ和供风主管道Ⅲ上均设置有三个风压监测装置，风压监测装置分别位于送风管道与三根供风主管道的接口位置处。

进一步，在送风管道上均设置有一个切换阀。

进一步，所述系统还包括有风机Ⅳ，风机Ⅳ通过三根送风管道分别连接到供风主管道Ⅰ、供风主管道Ⅱ和供风主管道Ⅲ。

进一步，在每个拨风阀两端的拨风管道上分别设置有一个隔离阀。

进一步，所述止回阀上设置有行程开关，行程开关通过环形通信网络与主控装置连接。

进一步，所述主控装置通过环形通信网络与风压监测装置、止回阀、拨风阀和行程开关连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

当风机出现故障，一根主供风管道无法为高炉正常供风时，本实用新型可以从其它主供风管道中临时为拨风对像拨风，防止高炉出现断风情况，避免因高炉断风而造成的具大的经济损失。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为拨风流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

拨风保安系统，包括有主控装置、为高炉Ⅰ供风的供风主管道Ⅰ、高炉Ⅱ供风的供风主管道Ⅱ、高炉Ⅲ供风的供风主管道Ⅲ、为三个高炉供风的风机Ⅰ、风机Ⅱ和风机Ⅲ，任意两个供风主管道之间均设置有拨风管道，在拨风管道上均设置有一个拨风阀，供风主管道Ⅰ通过风机Ⅰ供风，供风主管道Ⅱ通过风机Ⅱ供风，供风主管道Ⅲ通过风机Ⅲ供风，在风机Ⅰ、风机Ⅱ和风机Ⅲ的出风口均设置有一个止回阀，在供风主管道Ⅰ、供风主管道Ⅱ和供风主管道Ⅲ均设置有风压监测装置，风压监测装置将采集到的数据发送至主控装置，三台风机、拨风阀和止回阀的状态监控端与主控装置连接，主控装置的指令输出端分别与每个止回阀和拨风阀连接。

具体控制拨风方法为：

1）判断是否有风机故障，无法送出风，若是，则转向步骤3），若不是，则转向步骤2）；

2）监控三根供风主管道的风压，判断是否在预设范围之内，若不是，则转向步骤3），若是，则结束；

3）确定故障风机所在的供风主管道或风压异常的供风主管道为拨风对像，判断为拨风对像供风的风机出风口止回阀是否已经闭合，若是，则转入步骤4），若不是，则结束；

4）判断拨风对像与其它供风主管道之间拨风阀是否处理待命状态，若有一个以上的拨风阀处于待命状态，则转向步骤5），若没有，则结束；