[实用新型]带泄油器可传压碰泵密封式抽油泵有效
申请号: | 201320289379.3 | 申请日: | 2013-05-13 |
公开(公告)号: | CN203248342U | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 吴法祥;李洪坤;张桂林;于亚男;张钦刚;尚智美 | 申请(专利权)人: | 山东寿光市坤隆石油机械股份有限公司 |
主分类号: | F04B47/00 | 分类号: | F04B47/00;F04B53/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 262711 山东省寿光市开发区*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带泄油器可传压碰泵 密封 抽油泵 | ||
技术领域
本实用新型属油田抽油井用的设备,是一种带泄油器可传压碰泵密封式抽油泵。
背景技术
常用的抽油泵进油阀下井后不能从泵上油管内向井内注入液体,不能用于需要向井内注入液体的油井。中国专利申请02254108.x可投式抽油泵进油阀可以向井内注入液体,但存在三个缺点:一是只适用于较大抽油泵,如果在小泵上安装这种设备,由于它的阀球小,流道小,可靠性差;二是规格多,一种泵径配一种规格,配套麻烦;三是不能泄油,需要另外配套泄油器。又如中国专利200810157780.5可注泄抽油泵进油阀,可以实现泄油,但它设计了内密封体6与外密封体7过盈联接的技术特征,这种连接要在井下碰泵时完成,因此,它的可靠性差,达不到现场使用要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种带泄油器可传压碰泵密封式抽油泵,可以向泵下打入高压液体,使泵下液压封隔器座封,作业时可以泄油。
本实用新型的目的是这样实现的:包括泵筒、出油阀、柱塞、柱塞下部接头、销钉罩锁环、空心销钉、销钉罩、进油阀球、联通阀罩、阀球锁环、泄油体、进油阀座、下接头,柱塞上有出油阀,柱塞下部接头安装在柱塞的下部,柱塞在泵筒内相互配合密封,泵筒的下部连接泄油体,空心销钉横向安装在泄油体的侧面,空心销钉伸入泄油体内,销钉罩安装在泄油体内,销钉罩的内径小于柱塞下部接头的外径,销钉罩的侧面开有排液槽,排液槽的下部开至其底部,空心销钉处于排液槽里,泄油体内安装销钉罩锁环,销钉罩上车有锁紧段,销钉罩锁环自由状态时的内径小于销钉罩上锁紧段上下两端的直径,使销钉罩被锁于泄油体内,销钉罩锁环处于销钉罩上锁紧段的部位,进油阀座安装在下接头内,联通阀罩的下部与下接头的上部内螺纹连接,联通阀罩的下端面压紧进油阀座,联通阀罩的上端口处安装阀球锁环,进油阀球处于阀球锁环上,联通阀罩的上部有联通孔,下接头的上部外螺纹与泄油体下部连接。
本实用新型的有益效果是:下入柱塞之前抽油泵上下畅通,可以向井内打压使其下部的液压封隔器座封,碰泵后进油阀球下落抽油泵密封可以正常抽油,下次作业时投入抽油杆打断空心销钉使其泵筒内外联通,泵上油管内的液流可以泄入套管内,作业时不会冒喷提油管,消除环境污染,也能方便作业施工。
附图说明
附图1是本实用新型实施例的装配图。
附图2是附图1中件7的形状图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
本实用新型的实施包括泵筒1、出油阀2、柱塞3、柱塞下部接头4、销钉罩锁环5、空心销钉6、销钉罩7、进油阀球8、联通阀罩9、阀球锁环12、泄油体13、进油阀座14、下接头15,柱塞3上有出油阀2,柱塞下部接头4安装在柱塞3的下部,柱塞3在泵筒1内相互配合密封,泵筒1的下部连接泄油体13,空心销钉6横向安装在泄油体13的侧面,空心销钉6伸入泄油体13内,销钉罩7安装在泄油体13内,销钉罩7的内径小于柱塞下部接头4的外径,销钉罩7的侧面开有排液槽11,排液槽11的下部开至其底部,使其液流通过,不需要在销钉罩7上开设其它通道就能正常出油,空心销钉6处于排液槽11里,泄油体13内安装销钉罩锁环5,销钉罩7上车有锁紧段10,销钉罩锁环5自由状态时的内径小于销钉罩7上锁紧段10上下两端的直径,使销钉罩7被锁于泄油体13内,销钉罩锁环5处于销钉罩7上锁紧段10的部位,进油阀座14安装在下接头15内,联通阀罩9的下部与下接头15的上部内螺纹连接,联通阀罩9的下端面压紧进油阀座14,联通阀罩9的上端口处安装阀球锁环12,进油阀球8处于阀球锁环12上,阀球锁环12为环圈上开设缺口,使其直径可以扩大,联通阀罩9的上部有联通孔,打压座封时液流从此联通孔向下流动,下接头15的上部外螺纹与泄油体13下部连接。
销钉罩锁环5在泄油体13里时只能在一定范围内上下移动,下行到底后不会碰到空心销钉6,防止抽油泵碰泵时碰断空心销钉6。
下井后可以向泵下注入液体,使泵下的液压封隔器工作,当向抽油泵下部注入液压工作完成后,下入柱塞,碰泵时,柱塞下部接头4与销钉罩7接触,使销钉罩7下行压住进油阀球8,阀球锁环12被迫张开,进油阀球8下落至进油阀座14,抽油泵就可正常抽油工作。
下次作业时,先提出柱塞3,向油管内投入杆体,杆体进入销钉罩7打断空心销钉6,使其抽油泵与套管联通,实现泄油。
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