[实用新型]条烟包装机的涂胶轮

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟设备技术领域，涉及一种涂胶轮，特别是一种条烟包装机的涂胶轮。

背景技术

在卷烟包装机上，封签机构涂胶是连续涂胶，由封签涂胶轮封签，涂胶轮在长时间工作时，会产生相当大的热量，使胶水的温度上升，导致胶水容易变质，将胶水快速涂胶到包装纸上后会存在不易粘合的问题，影响产品质量，对品牌形象造成不良影响。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种冷却效果好、有效防止胶水变质的条烟包装机的涂胶轮。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本条烟包装机的涂胶轮，包括转轴和套设在该转轴上的轮体，所述转轴的外侧具有径向向外凸出的连接肋，所述轮体的内侧具有径向向内凸出的与该连接肋相对设置的连接部，所述的转轴与轮体之间形成有两个空腔：空腔一与空腔二，其特征在于，所述转轴的一端设有用于连接冷却接管的连接孔一，所述转轴的另一端设有用于连接冷却接管的连接孔二，所述的转轴内还具有沿其轴向延伸的冷却通孔，所述冷却通孔的一端与连接孔一连通，所述冷却通孔的另一端与连接孔二连通。

通过一根冷却管与转轴的连接孔一和连接孔二连接，冷气从连接孔一进入至冷却通孔内，然后进入至连接孔二内。冷气在冷却通孔内流通，从而使转轴内部开始冷却至轮体的表面，这样可以使涂胶轮在长时间的连续工作过程中保持相对较低的温度。

在上述的条烟包装机的涂胶轮中，所述的转轴上设有沿其径向延伸的横向通孔，该横向通孔的中部与上述的冷却通孔连通，所述横向通孔的外端与上述的空腔一连通。

冷气进入至冷却通孔内，经横向通孔进入至空腔一内，加速轮体的冷却，冷却效果好。

在上述的条烟包装机的涂胶轮中，所述的转轴上设有沿其径向延伸的纵向通孔，该纵向通孔的中部与上述的冷却通孔连通，所述纵向通孔的外端与上述的空腔二连通。

冷气进入至冷却通孔内，经纵向通孔进入至空腔二内，加速轮体的冷却，冷却效果好。

在上述的条烟包装机的涂胶轮中，所述转轴的一端上设有用于安装轴承一的定位台阶一，所述转轴的另一端上设有用于安装轴承二的定位台阶二。

在上述的条烟包装机的涂胶轮中，所述的连接孔一内设有内螺纹，所述的连接孔二内页设有内螺纹。设置的内螺纹方便与冷气接管连接，连接更加方便。

与现有技术相比，本条烟包装机的涂胶轮具有以下优点：

设置了冷却通孔，可使冷气在冷却通孔内流通，使转轴内部开始冷却至轮体的表面，可以使涂胶轮在长时间的连续工作过程中保持相对较低的温度，胶水不易变质，保证胶水的粘贴性，产品包装外观的效果更好。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图中，1、转轴；11、连接肋；12、连接孔一；13、连接孔二；14、定位台阶一；15、定位台阶二；2、轮体；21、连接部；31、空腔一；32、空腔二；4、冷却通孔；5、横向通孔；6、纵向通孔；7、轴承一；8、轴承二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示的条烟包装机的涂胶轮，包括转轴1和套设在该转轴1上的轮体2，转轴1的外侧具有径向向外凸出的连接肋11，轮体2的内侧具有径向向内凸出的与该连接肋11相对设置的连接部21。如图1所示，该处的连接部21与连接肋11使得转轴1与轮体2之间形成有两个空腔：空腔一31与空腔二32。如图1所示，转轴1的一端设有用于连接冷却接管的连接孔一12，转轴1的另一端设有用于连接冷却接管的连接孔二13，转轴1内还具有沿其轴向延伸的冷却通孔4，冷却通孔4的一端与连接孔一12连通，冷却通孔4的另一端与连接孔二13连通。

通过一根冷却管与转轴1的连接孔一12和连接孔二13连接，冷气从连接孔一12进入至冷却通孔4内，然后进入至连接孔二13内。冷气在冷却通孔4内流通，从而使转轴1内部开始冷却至轮体2的表面，这样可以使涂胶轮在长时间的连续工作过程中保持相对较低的温度。

如图1所示，转轴1上设有沿其径向延伸的横向通孔5，该横向通孔5的中部与冷却通孔4连通，横向通孔5的外端与空腔一31连通。冷气进入至冷却通孔4内，经横向通孔5进入至空腔一31内，加速轮体2的冷却，冷却效果好。