[实用新型]空气预热器的密封装置有效
| 申请号: | 201320288945.9 | 申请日: | 2013-05-23 |
| 公开(公告)号: | CN203322280U | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
| 发明(设计)人: | 袁红玉;孙亮;张帅;李智强;杨智峰;李克;秦建立;李鹏 | 申请(专利权)人: | 大唐三门峡发电有限责任公司 |
| 主分类号: | F16J15/447 | 分类号: | F16J15/447;F23L15/00 |
| 代理公司: | 北京振安创业专利代理有限责任公司 11025 | 代理人: | 祁纯阳 |
| 地址: | 472143 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 空气 预热器 密封 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种密封装置,具体涉及一种空气预热器的密封装置。
背景技术
旋转机械指主要依靠旋转动作完成特定功能的机械,典型的旋转机械有风机、泵、水轮机、发电机和航空发动机等,广泛应用于电力、石化、冶金和航空航天等部门。
回转式空气预热器也是典型的旋转机械,其是目前大型火力发电厂及化工行业必配的辅助设备,主要用途就是利用锅炉尾部的烟气来加热冷空气,向锅炉提供干燥煤粉和炉膛助燃的热空气。
现有的回转式空气预热器包括壳体,中心筒,与中心筒连接的受热面,左、右密封定子,安装在转子上的上、下径向密封片和轴向密封片等,工作时,空气预热器的转子携带受热面在设备内匀速转动,锅炉尾部的高温烟气在引风机吸引下从上而下穿过空预器位于烟气侧正在旋转的转子受热面,受热面由此被加热,烟气被冷却,当被加热的受热面旋转至空气侧时,冷空气在送风机推动下由下往上穿过受热面,吸收热量形成热空气,被冷却的受热面又旋转至烟气侧被加热,由此往复循环,源源不断地向锅炉提供热空气,所以回转式空预器成为大型火力发电锅炉正常运行的关键设备。
由于回转式空预器同时贯穿在锅炉烟-风系统中,空气和烟气因回转式空预器而联通,空气的正压与烟气的负压同在设备内而形成压差,因此设备内必须具有密封系统,以阻止热空气在压差作用下通过间隙向烟气侧泄露。而现有的空预器的内部密封机构多为单个密封片构成的单级密封,密封效果差,密封寿命短。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种空气预热器的密封装置,通过结构的改进,延长密封寿命,改善密封效果。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施例提供一种空气预热器的密封装置,设于所述空气预热器中心筒的侧方、且位于上径向密封片的上方,所述密封装置包括上下设置的填料盒组件和密封组件,所述密封组件包括至少两组密封套件,每一所述密封套件包括上下设置的密封片和隔板。安装时,先安装隔板,然后安装密封片,再依次安装隔板、密封片,如此根据实际情况安装多组密封套件,最后将填料盒组件安装到位。
优选的,所述密封组件包括3~10组密封套件,构成多级迷宫式密封结构,当空预器的中心筒漏风时,高压的风先进入一级密封套件进行降压,然后依次逐级降压,风中含带的风尘经与隔板、密封片的撞击后速度降低,最终被隔离出来,密封效果好,周围设备无积尘。
其中,所述填料盒组件的上部填充有柔性填料。上述经过各级密封套件被降压后的漏风进入填料盒腔室内,被上部的柔性填料进行再次密封,提高密封性能。
其中,所述密封装置的上端设有柔性的密封压盖。通过上述结构,设备运行一段时间后,可通过调整柔性密封压盖的压紧力在线调整密封间隙,实现密封装置的在线消缺,延长密封装置的使用寿命。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,空预器的密封装置为由多级密封组件和填料盒组件构成的迷宫式密封结构,逐级降低中心筒处漏风的风压,隔离出漏风携带的粉尘,密封效果好,延长密封装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例一工作状态时的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
附图标记说明:
1、中心筒;
2、填料盒组件;
3、密封片;
4、隔板;
5、上径向密封片;
6、密封压盖。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型针对现有的空预器的密封装置的密封效果差、使用寿命短的问题,提供一种空气预热器的密封装置。
如图1所示,本实用新型的实施例提供一种空气预热器的密封装置,设于所述空气预热器中心筒1的侧方、且位于上径向密封片5的上方,所述密封装置包括上下设置的填料盒组件2和密封组件,所述密封组件包括至少两组密封套件,每一所述密封套件包括上下设置的密封片3和隔板4。安装时,先安装隔板,然后安装密封片,再依次安装隔板、密封片,如此根据实际情况安装多组密封套件,最后将填料盒组件安装到位。
本实施例中,所述密封组件包括3~10组密封套件,构成多级迷宫式密封结构,当空预器的中心筒漏风时,高压的风先进入一级密封套件进行降压,然后依次逐级降压,风中含带的风尘经与隔板、密封片的撞击后速度降低,最终被隔离出来,密封效果好,周围设备无积尘。
上述的密封隔板4可重复使用,降低维护成本。
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