[实用新型]点火针组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种点火针组件，具体是指一种用于烤箱、烤炉等燃气点火系统的点火针组件。

背景技术

现有技术中所采用的点火针组件大多是采用的如附图1中所示的结构它包括点火针01和集气罩02，所述的集气罩02由金属材料制成通过铆压环03铆压在点火针01的陶瓷外壳上，所述的点火针01的针头04位于集气罩02内。也就是说现有技术中的点火针01和集气罩02采用的是分体式结构，进一步结合附图2和附图3，集气罩02为金属材料制成的带有上下两面和一个侧面，另三面开口的六面体结构，而点火针01为一根圆柱状陶瓷，内插有金属针芯，且针头04伸出于陶瓷壳体之外。上述结构的点火针组件具体工作时，点火针01下方的电线上会接入高压电，而集气罩02上需要连接放电电线，针头04处的高压电向金属集气罩02放电时会产生火花，从而点燃集气罩02内的燃烧气实现点火。但是这种金属材料的集气罩02与陶瓷材料的点火针01相铆压的结构在实际使用时，由于产生电火花的地方位于集气罩02内，电火花在产生过程中会有高温，一般的金属材料在经受高温后会产生变形和软化，这样其与陶瓷点火针之间的铆压连接处就很容易松动，时间长了会使集气罩脱落，另外由于所述的罩体为带有上下两面和一个侧面，另三面开口的六面体结构，有两个开口的侧面刚好形成一条对流通道，从烤箱、烤炉等燃气具的烘烤室中逸出的来自食物中油气容易在所述的通道中流窜，而点火针的针头刚好位于所述的通道内，时间长了，针头上会覆盖一层油污，从而造成点火针无法放电，不能正常点火。综上所述，现有技术中的点火针组件高温耐受性差且容易被来自燃气具内的油气影响，稳定性不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种更耐高温且不容易被来自燃气具内的油气影响、稳定性高的点火针组件。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种点火针组件，它包括点火针和集气罩，所述的点火针和集气罩均为陶瓷材料，且两者为一体式结构，所述的点火针上还安装有用于代替集气罩作为导电部件的导电片，所述的导电片上连接有用于放电的电线；所述的集气罩由一个底面和一个弧形侧面构成，所述的底面上穿出有针头，所述的弧形侧面上设有一道用于使针头向导电片放电的缺口；导电片与点火针卡接，点火针为方形针体，导电片上设有第一卡接片和第二卡接片，第一卡接片和第二卡接片上均设有用于穿过点火针的穿孔，第一卡接片和第二卡接片上的穿孔互相错位，所述的错位结构可用于在点火针依次穿过第一卡接片和第二卡接片时给点火针施加一个侧向的预紧力。

采用上述结构后，本实用新型具有如下优点：所述的点火针和集气罩均为陶瓷材料，且两者为一体式结构，所述的点火针上还安装有用于代替集气罩作为导电部件的导电片，所述的导电片上连接有用于放电的电线。用陶瓷结构替换了原来的金属集气罩，同时增加一个导电片用于代替原来的集气罩的导电功能引导点火针放电产生电火花，在保障点火针正常工作的前提下，大大提高了点火针组件的稳定性，因为一体化的陶瓷结构更加耐高温，不会变形，性能更加稳定。还有就是所述的集气罩由一个底面和一个弧形侧面构成，所述的底面上穿出有针头，所述的弧形侧面上设有一道用于使针头向导电片放电的缺口。相比于现有技术中的六面体结构，侧面改成了弧形且其上只设一个缺口，没有形成对流通道，不会有油气流窜，有效避免了点火针的针头被油气污染，进一步提高了整个组件的稳定性。所述的导电片通过两个错位的卡接片来卡接，结构精简，卡接稳固且卡接结构拆卸更加方便，便于安装与维护。

作为优选，所述的点火针上还设有用于限置导电片的位置的限位块，所述的限位块为一位于点火针外壁上与集气罩相距1.5～3cm的突起。限位块可准确控制导电片与点火针针头之间的距离，保证两者处于最佳放电间距。

附图说明

图1是现有技术中点火针组件的结构示意图。

图2是图1中集气罩的结构示意图。

图3是图1中点火针的结构示意图。

图4是本实用新型点火针组件的结构示意图。

图5是图4的背面结构示意图。

图6是导电片与点火针的卡接原理示意图。

图7是导电片上两个卡接片从一个卡接正面观看的结构示意图。

如图所示：现有技术中：01、点火针，02、集气罩，03、铆压环，04、针头；本实用新型中：1、点头针，2、集气罩，3、导电片，4、针头，5、电线，6、第一卡接片，7、第二卡接片，8、限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。