[实用新型]超大直径混凝土灌注桩钢筋笼加固装置有效
申请号: | 201320288610.7 | 申请日: | 2013-05-23 |
公开(公告)号: | CN203256732U | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
发明(设计)人: | 裴鸿斌;亓立刚;寇凯平 | 申请(专利权)人: | 中国建筑第八工程局有限公司 |
主分类号: | E02D5/34 | 分类号: | E02D5/34 |
代理公司: | 上海唯源专利代理有限公司 31229 | 代理人: | 曾耀先 |
地址: | 200135 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超大 直径 混凝土 灌注 钢筋 加固 装置 | ||
技术领域
本实用新型关于一种加固装置,尤其是指一种超大直径混凝土灌注桩钢筋笼加固装置。
背景技术
在超大直径特别是直径超过2m以上的混凝土灌注桩施工时,确保钢筋笼顺利起吊、入孔是一道重要施工工序,对减少孔壁坍塌、减少沉渣厚度、保证混凝土浇筑密实度至关重要。一般超大直径钢筋笼直径大、超长、超重,虽然钢筋笼在地面平台上加工时严格控制好垂直度,但若钢筋笼加固措施不得当,非常容易在起吊时弯曲变形,从而造成难以下放入孔,甚至造成孔壁坍塌。因此有必要设置一种加固装置,控制钢筋笼变形。
实用新型内容
有鉴于上述问题,本实用新型提供了一种超大直径混凝土灌注桩钢筋笼加固装置,包括:
一钢板箍,固定设置于所述钢筋笼的竖向钢筋上;
一三角形钢筋支架,固定设置于所述钢板箍内。
进一步的,所述钢板箍与所述钢筋笼的竖向钢筋焊接固定。
进一步的,所述钢板箍的宽度为100mm、厚度不小于20mm。
进一步的,所述钢板箍沿所述钢筋笼的竖向钢筋间隔设置,间距不大于2.5m。
进一步的,所述三角形支架由直径不小于25mm钢筋焊接而成。
采用本实用新型的超大直径混凝土灌注桩钢筋笼加固装置,包括以下施工步骤:1)按照钢筋笼具体直径尺寸,加工完成钢板箍;2)在钢板箍内焊接三角形钢筋支架;3)按照一定间距将钢板箍直立摆放在钢筋笼加工平台上;4)将钢筋笼竖向钢筋焊接固定在钢板箍上,并完成螺旋箍筋,完成钢筋笼加工;5)钢筋笼吊装点设置在钢板箍上,起吊钢筋笼。
本实用新型将钢筋笼的吊装点设置在钢板箍上,可以减小钢筋笼在起吊时的弯曲变形,从而保证了钢筋笼吊装的顺利完成。
附图说明
图1是本实用新型的超大直径混凝土灌注桩钢筋笼加固装置的结构示意图。
图2是本实用新型的超大直径混凝土灌注桩钢筋笼加固装置的安装示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
配合参看图1以及图2所示,本实用新型的超大直径混凝土灌注桩钢筋笼加固装置10,包括:
一钢板箍1,固定设置于所述钢筋笼3的竖向钢筋4上;
如图2所示,所述钢板箍1沿所述钢筋笼3的竖向钢筋4间隔设置,间距不大于2.5m,所述钢板箍1与所述钢筋笼3的竖向钢筋4采用焊接固定,并且所述钢板箍1的宽度为100mm、厚度不小于20mm。
一三角形钢筋支架,固定设置于所述钢板箍1内,所述三角形支架由直径不小于25mm的钢筋2焊接而成。
采用本实用新型的超大直径混凝土灌注桩钢筋笼加固装置10,包括以下施工步骤:
1)按照钢筋笼3的具体直径尺寸,加工完成钢板箍1;
2)在钢板箍1内采用直径不小于25mm的钢筋2焊接三角形钢筋支架;
3)按照一定间距将钢板箍1直立摆放在钢筋笼3的加工平台上;
4)将钢筋笼3的竖向钢筋4焊接固定在钢板箍1上,并完成螺旋箍筋5的安装,完成钢筋笼3加工;
5)将钢筋笼3的吊装点设置在钢板箍1上,起吊钢筋笼3。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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