[实用新型]一种拼装式铝合金模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工工具，尤其涉及一种拼装式铝合金模板。

背景技术

传统建筑模板都是使用木模板或者钢木模板制作而成。使用木板既容易损坏又不防火，而用钢质则遇水、水泥等碱性物质容易生锈变形，木材易腐烂。以上的种种因素都可能导致施工不安全。同时，这类模板的使用寿命短，重量重，组装复杂，不方便操作。

因此，在模板市场中急需提供一种拆装快捷、组合方便、结构稳定、安全可靠的产品。

发明内容

本实用新型旨在提供一种拆装快捷、组合方便、结构稳定，安全可靠的拼装式铝合金模板，以解决现有模板使用不便的问题，满足各种生产场合之需求。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：拼装式铝合金模板，包括第一直角板、第二直角板、中间扣板及端板；所述第一直角板、中间扣板、第二直角板拼扣形成一体式的板体；所述端板设置在所述板体的两端。

所述第一直角板或第二直角板为一面板，面板的一边设有边肋，面板的另一边设有板扣，且通过板扣与所述中间扣板连接。

所述中间扣板两侧设有纵肋，纵肋上设有凹槽与第一直角板、第二直角板的板扣相并扣。

所述中间扣板设有加强肋。

上述拼装式铝合金模板，还包括横肋，横肋包括两个侧面、上底面和下底面；横肋的下底面分别与第一直角板的边肋、第二直角板的边肋、中间扣板的纵肋连接。

所述横肋的横截面呈梯形，上底面比下底面宽。

所述横肋的两个侧面及上底面上均设有纵向的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、利用拼扣式型材面板设计，将第一直角板、第二直角板与中间扣板拼扣成一体，免焊接以减少加工工序，而且板体表面光滑平整，大大减少混凝土的二次加工。

2、构造巧妙，不但承载能力强、重量轻，还可根据不同规格调整两个直角板和中间扣板，使其灵活搭配使用。

3、两直角板边肋、两端板均带有孔，便于模板、配件之间连接，中间扣板设有加强肋与梯形横肋焊接，不仅加强承载能力，而且梯形横肋还可作手挽使用，更利于安装、拆卸、搬动，从而满足施工过程中安装、拆装快捷、组合方便、结构稳定，安全可靠。

4、采用铝合金6061-T6材料，质量轻、防锈耐腐蚀，可使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的装配结构示意图；

图3是第一直角板的横截面结构示意图；

图4是中间扣板的横截面结构示意图；

图5是梯型横肋的横截面结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图1-5，结合实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

参见图1、2，本实用新型所述一种拼接式铝合金模板，包括第一直角板1、第二直角板5、中间扣板2、梯形横肋4及端板3；第一直角板1、第二直角板5、中间扣板2拼扣形成一体式的板体；所述端板3设置在板体的两端，可以是以垂直方向焊接在板体的两端；中间扣板2设有加强肋21。本实用新型拼装式铝合金模板装配时，模板由第一直角板1、第二直角板5分别与中间扣板2相扣形成一体式的板体，板体再与两个端板3焊接而成；为了加强承载能力，在第一直角板的边肋11、中间扣板的加强肋21、第二直角板的边肋51之间等间地焊接了梯型横肋4。所述边肋11、边肋51、端板3均带有孔6，便于本实用新型模板与配件之间连接。

如图3所示，所述第一直角板是采用铝合金6061-T6型材制作而成，型材为一光滑平整的面板12，面板12的一边设有边肋11，面板12的另一边设有板扣121，通过板扣与所述中间扣板连接。第二直角板的结构与第一直角板的结构相同。

如图4所示，中间扣板是采用铝合金6061-T6型材制作而成，两侧设有纵肋22，纵肋22上设有凹槽221与第一直角板、第二直角板的板扣121垂直相并扣，起到连接作用，而且设有加强肋21，起到支承加强作用。端板3也是采用铝合金6061-T6型材制作而成，型材的结构与第一直角板、第二直角板、中间扣板拼扣成一体式的板体的端面垂直焊接，起到连接支承作用。

如图5所示，梯型横肋也是采用铝合金6061-T6型材制作而成，型材的横截面呈梯形，上底面42比下底面41宽。梯形横肋的下底面41与第一直角板及第二直角板的边肋、中间扣板的纵肋22垂直焊接，不仅加强承载能力，而且手挽式设计有利于安装、拆卸、搬动的作用。梯形横肋的两个侧面及上底面42上均设有纵向的凹槽，以增加表面的摩擦系数，增强了安装、拆卸、搬动时手挽梯形横肋的受力。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。