[实用新型]惯性球磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种惯性球磨机，它是把不同硬度的块状或者粒状矿物粉磨成极细颗粒的设备，广泛用于选矿、冶金、建材、化工、发电等工业领域。 

背景技术

在各种粉磨作业中，球磨机是应用得最广泛的一种设备，这是因为球磨机具有以下优点：(1)对物料的适应性强、能连续运转、生产能力大、可满足大规模生产要求；(2)粉碎比大，可达300以上，并且产品细度容易调整；(3)能适应干、湿作业，也可将粉磨和干燥两种作业同时进行；(4)结构简单、坚固、运转可靠、维护管理容易。 

这种球磨机如图1所示，它是将筒体4、两个带有空心轴的端盖3组装成一体，支承位于两端的轴承2上，筒体内壁装有衬板，筒体内部装有研磨体，研磨体一般为钢球、钢段、钢棒或者砾石等。物料由给料装置1加入。其工作原理是：传动装置8通过小齿轮7和装在筒体端部的大齿轮5驱动整个筒体旋转，由于离心力的作用，使研磨体贴附在筒体内衬板上与筒体一起旋转，当被带到一定高度后由于重力而呈抛射状落下，达到冲击并破碎物料，研磨体的滑动和滚动对物料进行进一步磨细，如此周而复始，完成粉磨作业。在排料方式上，湿式磨机尚有溢流排料和格子排料之别，干式磨机则是外接风力系统排料。 

这种球磨机之主要缺点是：(1)工作效率很低，通常容积利用率小于50％，工作转速只有15-30r／min，且不允许再提高，电能有效利用率只有4％左右，其余大部分都变为热量浪费掉，粉磨作业耗电量约为总耗电量2／3；(2)工作时噪音大；(3)机体庞大笨重，大者千吨以上。 

第二种使用较多的是自磨机，如图2所示，其结构主要有筒体4，其内壁装有提升板9，端部有楔形板(10)，筒体端部装有大齿轮5，轴承2支承在两端盖3之空心轴上，筒体内不加装或少装研磨体，其工作原理是：物料自入料口1加入，转动装置通过大齿轮5带动筒体转动，利用提升板9将粒度不同的矿物提升到一定高度后，由于重力作用而落下，通过矿石间的相互撞击和摩擦实现破碎和粉磨，已磨细的物料借助风力自出料口6排出，该设备入料矿物可不经粗碎和中碎直接入磨，通常用于粗磨，适于脆性物料粉磨，其余的优缺点与第一种球磨机相同。虽然省略了加装研磨体，但为了提高矿石的冲击力，往往使其筒体直径比球磨机还要大得多。 

第三种普遍使用的是振动磨机，如图3所示，筒体4安装在弹簧12和底座13组成的基座上，偏心轴11上装有两个偏心块，偏心轴11通过挠性联轴器与电机连接，筒体内装入研 磨体和物料，研磨体可以是钢球、钢段和钢棒，其工作原理是：当电机驱动偏心轴高速旋转时，偏心质量产生的激振力使筒体4产生高频低幅振动，筒内研磨体产生整体旋转和单体自转，对物料产生冲击和研磨，完成粉磨作业，由于是高频低幅振动，物料是在高频小冲击力作用下产生疲劳裂纹而破碎。该类设备虽然重量轻作用频率高，但振幅小，作用力小，入料粒度范围小，产量低，很难满足大型化需要。 

发明内容