[实用新型]一种油箱试漏电动翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于叉车行业中对燃油油箱、液压油箱等试漏补焊电动翻转装置。 

背景技术

目前在叉车行业中，对油箱试漏基本上是采用充压试漏检验。由于叉车油箱产品结构的特殊性，体积大、机构件不规则、焊缝多。在前期油箱试漏检验中，充压试漏检验一般放于平台上。油箱密封充压后，在焊缝处喷涂洗衣粉水或者肥皂水，观察有无气泡产生。待油箱充压后，如果压力小测试效果将不明显，如果压力大，油箱板厚较薄会膨胀变形，严重时会对油箱造成永久性变形。油箱如有漏焊泄露，此时还必须使用行车吊装翻转油箱补焊，不仅频繁占用吊装设备，焊接效率低，而且现场操作存在一定的安全隐患。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种既可满足油箱试漏要求，又可防止油箱由于压力过高产生的永久性变形，同时充分发挥提高生产效率的装置。 

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种油箱试漏电动翻转装置，其特征在于：包括联结有摆线针减速机的电磁制动电动机，电磁制动电动机连接主控单元，摆线针减速机通过联轴器与传动主轴相联结，在传动主轴的端部设有油箱固定架。

优选地，所述主控单元连接控制器。

优选地，在所述传动主轴外套有轴承，轴承设于轴承座上。

优选地，所述摆线针减速机、所述轴承座及所述主控单元固定在变位器底座上。

    本实用新型采用电动翻转油箱固定架，方便在固定架上测漏补焊，并有效防止油箱膨胀变形，同时采用电动翻转，减轻劳动强度，节省时间，效率提高三倍以上。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种油箱试漏电动翻转装置的主视图。 

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。 

本实用新型涉及一种油箱试漏电动翻转装置，包括联结有摆线针减速机3的电磁制动电动机1，电磁制动电动机1连接主控单元4，主控单元4连接控制器2，摆线针减速机3通过联轴器5与传动主轴8相联结，所述传动主轴8外套有轴承，轴承设于轴承座6上，在传动主轴8的端部设有油箱固定架10。摆线针减速机3、所述轴承座6及所述主控单元4固定在变位器底座7上。

电磁制动电动机1直联摆线针减速机3提供动力、减速及制动，然后经过有急停、正反转功能的控制器2和带有电源接通、正反转指示灯的主控单元4来实现控制电动机的正反转及停止。经摆线针减速机3减速之后，扭矩通过联轴器5传至传动主轴8，传动主轴由两个SN518轴承座6（带调心轴承）固定在变位器底座7上，油箱固定架10连接主轴法兰板上和主轴一起转动，油箱（工件）9固定在油箱固定架上并压紧随固定架旋转。

本实用新型采用了电磁制动电机并使用点动控制，可以使油箱在旋转中快速停止，准确定位，使得油箱准确停止在任意方便补焊的位置；使用摆线针减速机结构紧凑、体积小、重量轻、运动平稳、噪声小、传递效率高、使用寿命更长；主轴固定采用两个SN518轴承座配合使用调心轴承，来传递力矩，结构稳定；油箱固定架采用框架式结构，使焊缝全部裸漏于外侧，方便喷涂洗衣粉或肥皂水，对漏气位置可以进行实时补焊，同时采用压紧装置放于油箱变形最大处，充压之后油箱膨胀变形小。同时减少了行车或其它起吊用具的使用频率，大大提高了该装置的实用广泛性。