[实用新型]卧式玻璃直线四边磨边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体地说，涉及一种玻璃的磨边设备。

背景技术

为了满足原片玻璃裁切后再加工，特别是钢化，夹胶，中空等二次加工的需要，几乎所有的玻璃在正式成为产品或二次加工前都需要进行磨边处理，只是根据应用领域不同，磨边从工作方法来分有手工和机械两种，手工磨边指人工手持磨边设备或工具对玻璃经行磨削作业，也包括人工手持玻璃通过磨边设备进行的磨削作业。机械磨边指玻璃通过传输装置进入磨边设备而实现的磨削作业。根据加工玻璃的外形又分为直线磨边和异型磨边，直线磨边限矩形的玻璃磨边，矩形以外的玻璃磨边为异型磨边。根据磨边的材质还分为砂带式磨边和砂轮式磨边两种。砂带式磨边以手工磨边为主，砂轮式磨边机用于大批量的原片玻璃磨边加工，现有的砂轮式磨边机通过其上磨边机构对玻璃的上下棱边打磨以消除切割面的应力。

对于玻璃深加工企业来讲，随着玻璃加工机械的自动化程度不断提高，对于设备的要求也不断提高，因为平板玻璃在切割过程中，由于切割设备的不同以及切割方式的不同，玻璃切割端面的垂直度也会有较大差距，导致切割后的玻璃产生的应力也会有所不同。现有的磨棱边的方式虽然可以消除一部分应力，但对于切割垂直度不好的玻璃来讲，应力的消除也很不理想。会使得玻璃在进行钢化的时候，破片率提高影响企业效益。这样就只有通过单边磨或双边磨将其切割面也进行磨削加工，这些传统的加工设备虽然磨削效果较好，但大都属于手动或半自动化的产品，效率很低工人劳动强度大。因此市场需要一种能同时磨削棱边和切割端面的自动化设备，目前市场出现的磨边设备还处在分别磨削棱边和切割端面的状态，不能一次性磨削4个切割端面和8条棱边。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种卧式玻璃直线四边磨边机。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种卧式玻璃直线四边磨边机，包括用于输入玻璃的输入系统总成，用于输出玻璃的输出系统总成，磨边机构总成；还包括用于控制输入系统总成，输出系统总成及磨边机构总成工作的控制电路总成；输入系统总成，输出系统总成顺次设置；磨边机构总成设置于输入系统总成及输出系统总成之上，所述磨边机构总成包括第一组玻璃磨削棱边端面一体机构，磨边机构旋转组件，磨边机构水平移动组件，第二组玻璃磨削棱边端面一体机构，短距离移动组件和组合桁架，其中：第一组玻璃磨削棱边端面一体机构通过磨边机构旋转组件和磨边机构水平移动组件与组合桁架滑动连接，第二组玻璃磨削棱边端面一体机构通过短距离移动组件与组合桁架滑动连接；

所述第一组玻璃磨削棱边端面一体机构和第二组玻璃磨削棱边端面一体机构分别包括上棱边磨削组件，下棱边磨削组件，端面磨削组件，组合架台，其中：

所述上棱边磨削组件、下棱边磨削组件平行设置，并安装于组合架台的底部；

所述端面磨削组件与所述上棱边磨削组件及下棱边磨削组件垂直设置，并安装于组合架台的底部。

所述上棱边磨削组件包括上磨轮进给装置，驱动上磨轮旋转装置，上磨轮，上磨轮组件固定板，其中：

所述上磨轮进给装置与组合台架配套安装；

所述上磨轮进给装置的底部与上磨轮组件固定板固定装置；

所述驱动上磨轮旋转装置固定安装在上磨轮组件固定板上；

所述上磨轮与驱动上磨轮旋转装置固定安装。

所述上磨轮进给装置包括上磨轮进给电机，上磨轮进给杆，上磨轮进给缓冲气缸，上磨轮进给板；其中：

所述上磨轮进给电机与组合台架固定连接；

所述上磨轮进给电机通过上磨轮进给杆与上磨轮进给缓冲气缸固定连接；

所述上磨轮进给缓冲气缸的气缸杆与上磨轮进给板固定安装；

所述上磨轮进给板与组合架台滑动连接；

所述上磨轮进给板的底部与上磨轮组件固定板固定连接。

所述驱动上磨轮旋转装置包括上磨轮驱动电机，上磨轮动力传动组件，其中：

所述上磨轮驱动电机与上磨轮组件固定板固定安装；

所述上磨轮动力传动组件与上磨轮组件固定板固定连接；

所述上磨轮驱动电机通过上磨轮动力传动组件与上磨轮配合安装。

所述下棱边磨削组件包括：下磨轮进给装置，驱动下磨轮旋转装置，下磨轮，下磨轮组件固定板，其中：

所述下磨轮进给装置与组合台架配套安装；

所述下磨轮进给装置的底部与下磨轮组件固定板固定装置；

所述驱动下磨轮旋转装置固定安装在下磨轮组件固定板上；

所述下磨轮与驱动下磨轮旋转装置固定安装。