[实用新型]一种自吸式提取回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化学提取装置领域，尤其是一种自吸式提取回收装置，适用于实验室小量提取、大量提取和工厂化大规模提取，具有高效、节能、减排的作用。

背景技术

目前天然产物提取方法多种多样，总结起来无外乎以下两大类方法：① 实验室少量提取一般用索氏提取器提取或者超声波-微波辅助的开放提取；②实验室大量提取和工厂化大量提取一般采取粉碎、浸泡、过滤、浓缩等传统的开放提取方法。第一类实验室提取方法存在着溶剂挥发、操作费工费时等缺点；第二类工厂化大规模提取方法也同样存在着溶剂挥发、操作费工费时的缺点，而且溶剂挥发量更大，环境污染严重。为此环保部门严格禁止在市区建立化学成分提取工厂，其根本原因是排污量太大。目前，天然产物提取工业普遍存在着提取方法和步骤原始而劳动密集、有毒排放严重、能源利用效率低下等现象。因此将多个提取步骤有机组合在一起实行自动化或者半自动化操作，并且在一个相对密闭的系统中完成天然产物提取，对实现高效率提取、节约人力物力、节能减排具有重大意义。相关的提取设备革新是推动天然产物提取产业健康发展的根本。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于针对现有技术存在的上述问题，提供一种自吸式提取回收装置，将脱脂、烘干、提取集中在一个密闭的系统中进行，解决了传统的开放式提取的问题、劳动密集的问题和有毒气体排放量大的问题。节能减排和大大地减少劳动量。

一种自吸式提取回收装置，包括内胆，还包括容器、冷凝装置和用于给容器加热的加热装置，冷凝装置一端与容器连通，另一端与内胆底部连通，内胆顶部设置有顶盖，顶盖上设置有防爆装置，内胆的内部设置有过滤装置。 

如上所述的加热装置为水浴加热器，所述的防爆装置为设置在顶盖上的防爆孔，所述的冷凝装置包括套设在内胆上的外胆、盘旋设置在内胆外壁的冷凝管和设置在外胆外壁的冷凝管入口，冷凝管一端与内胆底部连通，另一端通过冷凝管入口与容器连通，冷凝装置上设置有冷却水入口和冷却水出口。

如上所述的内胆包括玻璃筒和与玻璃筒底部连通的漏斗，过滤装置为筛网且设置在漏斗内，所述的冷凝装置包括冷凝容器和冷凝管，冷凝容器上设置有冷却水入口和冷却水出口，冷凝管设置在冷凝容器内，冷凝管一端与容器连通，另一端通过切换装置与漏斗底部连通，切换装置还与加热及气泵装置连通。

如上所述的顶盖设置在玻璃筒的顶部，防爆装置为设置在顶盖上的防爆孔，顶盖上还设置有螺纹杆，螺纹杆一端伸入到玻璃筒内且设置有过滤筛板，螺纹杆伸入到玻璃筒的一端上还设置有可沿螺纹杆往复运动的圆圈浮子，顶盖内壁设置有用于控制电动阀电源通断的压力开关，玻璃筒的上部通过电动阀与容器连通。

如上所述的加热装置包括球形加热容器、转轴和底座，容器设置在球形加热容器内，球形加热容器通过转轴与底座连接，球形加热容器内壁设置有阻燃绝热层，阻燃绝热层内埋设有电热丝，底座内设置有用于控制电热丝加热的驱动装置。

如上所述的球形加热容器由两个半球拼接而成。

如上所述的顶盖为橡胶塞或硅胶塞或四氟乙烯塞。

如上所述的切换装置内还设置有加热模块。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果： 

1、自吸式循环，避免使用真空抽气，节约能源；

2、多个提取步骤集中在一起减少劳动量；

3、提取过程在一个密闭的系统中进行，最大限度减排；

4、提取回收双重功能；

5、无人值守，自动化工作。

附图说明

图1为本实用新型的第一种实施方式的结构图；

图2为本实用新型的第二种实施方式的结构图；

图3为本实用新型的第三种实施方式的结构图。

图中：1-容器；2-冷凝装置；3-内胆；4-顶盖；5-防爆装置；6-过滤装置；7-加热装置；8-切换装置；9-加热及气泵装置；10-过滤筛板；11-圆圈浮子；12-压力开关；13-螺纹杆；14-电源线；15-电动阀；16-冷却水入口；17-冷却水出口；201-外胆；202-冷凝管；203-冷凝管入口；204-冷凝容器；701-球形加热容器；702-转轴；703-底座。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，一种自吸式提取回收装置，包括内胆3，还包括容器1、冷凝的冷凝装置2和用于给容器1加热的加热装置7，冷凝装置2一端与容器1连通，另一端与内胆3底部连通，内胆3顶部设置有顶盖4，顶盖4上设置有防爆装置5，内胆3的内部设置有过滤装置6。