[实用新型]一种分切机在线清扫装置有效
申请号: | 201320287072.X | 申请日: | 2013-05-23 |
公开(公告)号: | CN203254476U | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
发明(设计)人: | 丁士启;陆冰沪;于君杰;贾金涛;郑小伟;朱勇;吴斌 | 申请(专利权)人: | 安徽铜冠铜箔有限公司 |
主分类号: | B26D7/18 | 分类号: | B26D7/18;B08B1/02 |
代理公司: | 安徽汇朴律师事务所 34116 | 代理人: | 方荣肖 |
地址: | 247100 安徽省池州*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分切机 在线 清扫 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高精度电子铜箔生产工艺中的分切系统,尤其是涉及一种高精度电子铜箔生产工艺中的分切系统的分切机在线清扫装置。
背景技术
分切机在切割铜箔产品过程中,现有分切方式使的产品表面附着大量铜粉,位置分布距离刀切面(边缘)10cm处,铜粉大小在10-50um左右,此缺陷的存在将导致铜箔在后加工过程中电路被击穿或短路,严重影响产品的质量。
实用新型内容
为了解决现有分切机切割铜箔过程中出现大量铜粉的问题,本实用新型提供一种在线清扫铜粉的分切机在线清扫装置。
具体的技术设计方案如下:一种分切机在线清扫装置,其用于清扫铜箔上的粉尘,该铜箔由传动辊带动传输;该分切机在线清扫装置包括粘尘辊、清扫辊以及液压装置;该粘尘辊与该传动辊分别位于该铜箔的相对两侧上;该清扫辊与该粘尘辊相互接触,该清扫辊的两端连接该液压装置;该液压装置能驱动该清扫辊挤压该粘尘辊以使该粘尘辊连接该铜箔,且还能驱动该清扫辊复位以使该粘尘辊与该铜箔断开连接。
作为上述方案的进一步改进,该粘尘辊、该清扫辊均呈圆筒形结构。
优选地,该粘尘辊的轴线、该清扫辊的轴线、该传动辊的轴线位于同一平面上。
再优选地,该粘尘辊的轴线、该清扫辊的轴线、该传动辊的轴线所在的平面与重力线平行。
与现有技术相比,本实用新型的分切机在线清扫装置具有以下优点:
1、本实用新型是采用液压系统(即液压装置)伸缩驱动清理辊,加大自动化程度,提高工作效率;
2、本实用新型采用双辊联动(即清扫辊与粘尘辊联动)系统,增加了使用周期,提高了清扫操作性。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施方式提供的分切机在线清扫装置的结构示意图。
主要符号说明:粘尘辊1、清扫辊2、液压装置3、铜箔4、传动辊5。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,其为本实用新型较佳实施方式提供的分切机在线清扫装置的结构示意图。该分切机在线清扫装置用于清扫铜箔4上的粉尘(图未示,粉尘如铜粉、灰尘等),该铜箔4由传动辊5带动传输。
该分切机在线清扫装置包括粘尘辊1、清扫辊2以及液压装置3,优选地,该粘尘辊1、该清扫辊2均呈圆筒形结构。
该粘尘辊1与该传动辊5分别位于该铜箔4的相对两侧上;该清扫辊2与该粘尘辊1相互接触,该清扫辊2的两端连接该液压装置3;该液压装置3驱动该清扫辊2挤压该粘尘辊1以使该粘尘辊1连接该铜箔4,且还能驱动该清扫辊2复位以使该粘尘辊1与该铜箔4断开连接。优选地,该粘尘辊1的轴线、该清扫辊2的轴线、该传动辊4的轴线位于同一平面上,这样能减弱传动时的摩擦力。该粘尘辊1的轴线、该清扫辊2的轴线、该传动辊4的轴线所在的平面还可与重力线平行,这样能进一步的减弱传动时的摩擦力。
呈圆筒形结构的粘尘辊1和清扫辊2互相接触,液压装置3能使粘尘辊1和清扫辊2连接,粘尘辊1底部连接清扫辊2,清扫辊2两侧连接液压装置3;液压装置3可上下伸缩。
工作时,粘尘辊1通过液压装置3的液压作用使清扫辊2驱动粘尘辊1接触铜箔4,粘尘辊1可连接铜箔4表面,清扫辊2可连接粘尘辊1,从而去除铜箔4上的粉尘。复位时,液压装置3驱动该清扫辊2复位以使该粘尘辊1与该铜箔4断开连接,实现复位。
综上所述,本实用新型的分切机在线清扫装置具有以下优点:
1、本实用新型是采用液压系统(即液压装置3)伸缩驱动清理辊,加大自动化程度,提高工作效率;
2、本实用新型采用双辊联动(即清扫辊2与粘尘辊1联动)系统,增加了使用周期,提高了清扫操作性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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