[实用新型]一种高压注气管柱丢手工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采井下工具，特别涉及一种高压注气管柱丢手工具，用于连接上部注气管柱和下部注气管柱。

背景技术

现用下部注气管柱的丢手工具，一般由球、球座、锁块、回接筒等构成，为注气提高原油采收率贡献了力量，但上述丢手工具的结构存在着一定的缺陷：                                                功能单一，只能实现液压丢手，不能实现机械丢手；上部油管若处理不干净，球座易积累脏物，投球后钢球无法到位，无法实现丢手功能；结构复杂，包括多个锁块，装配时极不方便，丢手后，锁块也易脱落造成井下落物；底部无插管，下部注气管柱中的碟板安全阀处于关闭状态，下井过程中就需要及时灌浆以平衡管柱内外压差，增加了生产成本和施工时间。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高压注气管柱丢手工具，使其操作方便，不仅能够实现液压丢手，也能实现机械丢手，保证丢手作业的成功率。同时通过本实用新型使下部注气管柱中的碟板安全阀在下井过程中处于打开状态，减少作业工序，降低生产成本和施工时间。

为达上述目的可使用下述技术方案：一种高压注气管柱丢手工具包括中心管、回接筒、球座和下接头，上接头分别与中心管和回接筒连接，回接筒下部连接下接头；中心管上设有传压孔、下部与球座连接，上接头与中心管之间装有活塞，防转套固定在上接头与回接筒之间，球座下部连接插管，插管下端插入下部注气管柱的碟板安全阀中，使碟板安全阀处于打开状态。

与现有技术相比，本实用新型具有以下明显的效果。本实用新型改进优化了原有结构，将球座固定在工具的下部，将原来的球座运动改为单独的活塞运动，避免了脏物积累对丢手动作的影响。去除复杂的锁块结构，在上接头的本体上设置了轴向竖槽，变为锁爪结构，既能实现液压丢手，又能在液压作用失效时，通过机械方式丢手，安全可靠。当管柱到位需要丢手时，投入钢球，密封球座以上的空间，从油管打液压，通过中心管上的传压孔使活塞受力，剪断剪钉下行，上接头上的锁爪失去支撑；上提管柱，因其上接头的锁爪具有弹性，向里弹回便可实现管柱丢手，管柱上行时球座上部的台肩可将活塞一起带出井外。另外，上接头通过锁爪上的反扣螺纹与回接筒连接，若液压丢手失效，可通过正转管柱，将防转剪钉扭断后，继续正转，直至将上接头从回接筒内旋出，便可实现机械丢手。本工具底部安置了插管，与管柱连接后，可以使下部注气管柱的碟板安全阀处于打开状态，使管柱内外连通，下入过程中不用灌浆，既节省了施工时间又降低了生产成本。本实用新型有效地克服了现有技术中存在的缺点。其结构简单，组装方便，具有液压和机械两种丢手方式，提高了作业的安全可靠性，减少了管柱下入过程的灌浆工序，而且丢手后还能满足后期的注气生产需要，具有明显的经济效益。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详述本实用新型，参见附图，一种高压注气管柱丢手工具包括中心管2、回接筒8、球座10和下接头11，上接头1分别与中心管2和回接筒8连接，回接筒8下部连接下接头11。中心管2上设有传压孔、下部与球座10连接，上接头1与中心管2之间装有活塞6，防转套3固定在上接头1与回接筒8之间，球座10下部连接插管12。活塞6的内圆和外圆均设有台肩，传压孔设在中心管2与活塞6内圆台肩的配合处，外圆台肩下方设有剪钉7将活塞6与中心管2固定。防转套3上部与上接头1丝扣连接，其下部通过防转剪钉4与回接筒8固定。上接头1下部本体设有轴向竖槽，该轴向竖槽至少设有三条，使上接头1的下部成为锁爪。插管12下端插入下部注气管柱的碟板安全阀中。

进行作业时，下部注气管柱中连接有液压封隔器，液压封隔器下部连接有碟板安全阀和多功能球座。本实用新型在下入过程中，其插管12穿过液压封隔器插入碟板安全阀中，使碟板安全阀处于打开状态，使管柱内外压差平衡。管柱到位后，投小钢球，坐于多功能球座的小球座之上。打液压座封液压封隔器，座封完成后继续升高压力，打掉多功能球座的小球座。投钢球9，坐于球座10之上，密封上部空间。油管内打液压，通过中心管2上的传压孔，使活塞6受力剪断剪钉7下行。上接头1上的锁爪，具有极好的弹性，失去活塞6支撑后，上提管柱，锁爪向里弹回，上行过程中球座10可将活塞6带出。当插管12退出碟板安全阀后，下部注气管柱处于关闭状态，实现了下部注气管柱的丢手。注气生产时下入专用的密封插管，坐于回接筒8内实现密封，同时打开液压封隔器下部的碟板安全阀，实施间歇或连续注气作业。

当受某种因素影响无法实现液压丢手时，还可通过机械丢手。上接头1与回接筒8通过反扣螺纹连接，上接头1上安装有防转套3通过防转剪钉4与回接筒8固定，防止管柱下入过程中管柱转动造成提前丢手。液压丢手失效时，可正转管柱剪断防转剪钉4，上接头1通过反扣螺纹退出回接筒8后，可实现机械丢手。本实用新型可通过两种方式丢手，提高了下部注气管柱丢手的安全可靠性。