[实用新型]钻杆扭距测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扭距测试工具，特别是涉及一种钻杆扭距测试装置。

背景技术

钻机所使用的钻杆是钻井用的非常重要的工具，钻杆扭距受检测方法及原理的局限使得钻杆扭距的绝对值大多数不够准确。目前对钻杆扭距的测量一般分为非接触测量旋转轴扭矩与接触测量旋转轴扭距两类，但这都是局限于钻杆在使用过程中所呈现的当时的钻杆抗扭情况，而每根钻杆最大抗扭力的测量以及多根钻杆同时工作时的最大抗扭力的测量对钻井工作的正常进行起着决定性的作用。钻杆扭矩参数的精确测量一直是业界人士没有解决的一个难题，人们长期以来一直在探索钻杆扭矩测量的方法及工具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、操作方便且能准确测量钻杆最大抗扭力的钻杆扭距测试装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种钻杆扭距测试装置，包括液压坑道钻机，液压坑道钻机设置有钻机回转器、钻机移动滑台及钻机操作台，所述钻杆扭距测试装置设置有转距转速测量仪、磁粉制动器、外六方连接头及十字连接头，钻杆的两端均用外六方连接头与钻机回转器及转距转速测量仪连接，磁粉制动器与转距转速测量仪由十字连接头连接；所述外六方连接头的一端设置为正六棱柱体；所述十字连接头设置有转距转速测量仪连接头、十字盘及磁粉制动器连接头，所述十字盘呈圆盘型，十字盘的左端面上设置有一根径向的长方体左凸块，十字盘的右端面上设置有径向的且与左凸块相互垂直的长方体右凸块，转距转速测量仪连接头上设置有与十字盘上的左凸块相对应的且径向的长方体左凹槽，磁粉制动器连接头上设置有与十字盘上的右凸块相对应的且径向的长方体右凹槽。

本实用新型有益效果是：本实用新型的钻杆扭距测试装置结构简单，制作容易；能够准确测量单根钻杆最大抗扭力以及多根钻杆同时工作时的最大抗扭力，为操作人员提供准确的数字依据而便于钻井工作的开展；在转距转速测量仪与磁粉制动器之间采用十字连接头不仅能够对转距转速测量仪与磁粉制动器时行连接或拆卸方便而且也保证了扭力及制动力的准确传递。

下面结合附图对本实用新型的钻杆扭距测试装置作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的外六方连接头结构示意图；

图3是本实用新型的十字连接头结构示意图；

图4是本实用新型的十字连接头中的部件结构示意图。

图中：1、钻机回转器，2、钻机移动滑台，3、钻机操作台，4、转距转速测量仪，5、磁粉制动器，6、外六方连接头，7、十字连接头，8、钻杆，9、正六棱柱体，10、转距转速测量仪连接头，11、十字盘，12、磁粉制动器连接头，13、左凸块，14、右凸块，15、左凹槽，16、右凹槽。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的钻杆扭距测试装置包括液压坑道钻机，液压坑道钻机设置有钻机回转器1、钻机移动滑台2及钻机操作台3。钻杆扭距测试装置设置有转距转速测量仪4、磁粉制动器5、外六方连接头6及十字连接头7，钻杆8的两端均用外六方连接头6与钻机回转器1及转距转速测量仪4连接，磁粉制动器5与转距转速测量仪4由十字连接头7连接。如图2所示，所述外六方连接头6的一端设置为正六棱柱体9。如图3、图4所示，所述十字连接头7设置有转距转速测量仪连接头10、十字盘11及磁粉制动器连接头12，所述十字盘11呈圆盘型，十字盘11的左端面上设置有一根径向的长方体左凸块13，十字盘11的右端面上设置有径向的且与左凸块13相互垂直的长方体右凸块14，转距转速测量仪连接头10上设置有与十字盘11上的左凸块13相对应的且径向的长方体左凹槽15，磁粉制动器连接头12上设置有与十字盘11上的右凸块14相对应的且径向的长方体右凹槽16。

外六方连接头6相对于正六棱柱体9的另一端依据所测钻杆8的接头方式而设置相应的接头形状，转距转速测量仪连接头10相对于左凹槽15的另一端依据转距转速测量仪4的接头方式而设置相应的接头形状，磁粉制动器连接头12相对于右凹槽16的另一端依据磁粉制动器5的接头方式而设置相应的接头形状。本实用新型可利用钻机回转器1在移动滑台2的移动对长度为0.5m-3.0m的单根钻杆进行扭距测试，也可对长度为0.5m-1.5m的多根以上的钻杆连接后进行扭距测试，将待测的钻杆8通过外六方连接头6连接到钻机回转器1与转距转速测量仪4之间后，开通转距转速测量仪连接头10及磁粉制动器连接头12的电源，在钻机操作台3上操作钻机回转器1转动钻杆8，可通过转距转速测量仪4所显示的数字便知道钻杆8当时所承受的扭距。通过钻机回转器1继续加大对钻杆8的旋转力，直至单根钻杆8以及多根钻杆8的其中之一出现变形、断裂或者螺纹损坏均可视为此时转距转速测量仪4所显示的数值为钻杆的最大扭距值，本钻杆扭距测试装置可进行无级调速能获得不同转速钻杆的最大扭距值，为生产出的钻杆提供技术参数，为施工钻进中的钻杆提供了安全保障。