[实用新型]一种耐磨钢球磨煤机

说明书

技术领域

本实用新型属于螺旋输送器领域。

背景技术

双进双出耐磨钢球磨煤机是火力发电厂锅炉制粉系统的主要部件之一，我国当前使用的燃煤是具有高腐蚀性、高硬度的无烟煤和贫煤。由于双进双出耐磨钢球磨煤机长期在这种场合下运行，这些介质会对双进双出耐磨钢球磨煤机造成严重的磨损，从而影响锅炉机组的安全运行。因而，解决双进双出耐磨钢球磨煤机的耐磨性就成了当前面临的首要问题。

现在行业普遍采用在双进双出耐磨钢球磨煤机内部使用高铬铸铁系列耐磨铸件。但这种方法制造成本高昂，后期维护不方便。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种耐磨钢球磨煤机，在主要部件上加装耐磨板，结构合理，提高了耐磨性，安全可靠性高，抗高温能力强，并且制造成本低廉。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种耐磨钢球磨煤机，包括筒体和分离器5，筒体两端分别接一个螺旋输送器6，分离器5通过分离器接管和返煤管接螺旋输送器6，所述筒体包括一个由钢板卷制的圆筒3，圆筒3的一端通过端盖接第一中空轴1，另端通过端盖接第二中空轴2，圆筒3的内壁上设置有镍钨合金材质的耐磨衬板4，耐磨衬板4与圆筒3内壁之间以螺栓把合。

所述耐磨衬板4上设置网格纹路。

所述耐磨衬板4上设置波纹纹路。

所述耐磨衬板4有多块，分别与圆筒3内壁贴合。

所述螺旋输送器6包括中空管，中空管接螺旋输送体，螺旋输送体的输送通道与中空管连通，中空管中沿管长方向设置有螺旋推进器，螺旋推进器的主轴中空且连通位于螺旋输送体外部的热风盒，螺旋推进器的主轴外部设置有螺旋叶片，所述中空管的内壁设置耐磨钢板，所述螺旋叶片面层上设置镍钨合金防磨层，所述螺旋输送体内壁设置耐磨衬板。

所述螺旋叶片面层上设置平行的防磨筋。

所述端盖内孔上各焊有30块按螺旋状布置的长方形止推小钢板

与现有技术相比，本实用新型在现有的使用环境下耐磨能力得到了大幅提升，延长了使用寿命，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图，图中箭头指一次风方向。

图2是本实用新型耐磨衬板的一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。

如图1所示，一种耐磨钢球磨煤机，主要由筒体、螺旋输送器6、主轴承、传动部、大小齿轮装置、混煤箱、分离器5及其接管、返煤管、加球装置、隔音罩等部分组成。其中筒体两端分别接一个螺旋输送器6，分离器5通过分离器接管和返煤管接螺旋输送器6，筒体包括一个由钢板卷制的圆筒3，圆筒3的一端通过端盖接第一中空轴1，另端通过端盖接第二中空轴2。第一中空轴1和第二中空轴2分别支撑在一个自位调心巴氏合金轴承上。圆筒3的内壁上设置有多块镍钨合金材质的耐磨衬板4。

如图2所示，其中一块耐磨衬板4为弧形长板结构，贴合在圆筒3的内壁上，表面可以设置网格或波纹纹路，以提高耐磨性。耐磨衬板4采用优质合金钢板模具锻压而成，然后在其表面喷焊一层高强度的镍钨合金防磨层，每块衬板通过两个螺栓与筒体把合，便于维修时安装拆卸。筒体由主电动机经过减速器，大、小齿轮减速后带动旋转。