[实用新型]一种电磁加热坩锅节能加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及合金材料电磁熔炉的坩埚加热控制，特别涉及一种电磁加热坩锅节能加热装置。 

背景技术

目前，行业中使用的合金材料多用型熔炉的坩埚在载料加热时采用最大功耗或喷油量加热，坩埚本身与锅内装载的材料持续以较大速度膨胀，容易导致坩埚破裂。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁加热坩锅节能加热装置，有效减少坩埚因加热膨胀导致的破裂发生。 

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是： 

一种电磁加热坩锅节能加热装置，在坩锅内安装温度感应探头，温度感应探头与可编程控制器PLC连接，可编程控制器与加热谐振器连接，加热谐振器与感应线圈连接，感应线圈绕置在坩锅的外壁上，温度感应探头采集温度数据将信号传输给可编程控制器，可编程控制器向加热谐振器发出信号，控制感应线圈通电或断电。

所述温度感应探头是热电偶。 

采用上述方案后，本实用新型使用过程中，当合金材料熔炉冷炉（常温）加热时，可先采用较小功耗控制加热速度，让坩埚有预热过程，使得合金材料与坩埚内壁结合处融化分离，然后再采用最大功耗进行加热，由此，有效减少坩埚因加热膨胀导致的破裂发生。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型揭示了一种电磁加热坩锅节能加热装置，在坩锅1内安装热电偶（温度感应探头）2，热电偶2与可编程控制器3连接，可编程控制器3与加热谐振器4连接，加热谐振器4与感应线圈5连接，感应线圈5绕置在坩锅1的外壁上。 

本实用新型工作时，热电偶2采集坩埚1内部温度数据，将信号传输给可编程控制器3，可编程控制器3可根据人工预设的参数要求，向加热谐振器4发出不同电压的信号，加热谐振器4根据输入的信号电压向感应线圈5给出相应的电流，感应线圈5得到的电流可根据可编程控制器3预设的数据分多段给出，控制感应线圈5在不同电流情况下在坩埚1外壁形成强度不同的涡流磁场，从而起到坩埚1在不同温度下采用不同的功率加热的目的。 

具体地说，当坩埚1在装载合金材料处于冷炉（常温）状态下进行加热时，可先采用较小功耗（原最大功率的50%左右）控制加热速度，让坩埚1有预热过程，当坩埚1内合金材料与坩埚1内壁处于分离（非粘贴在一起）状态后，再采用最大功率进行加热，因坩埚1在最大功率加热前已经进行预热并已膨胀开来，这样就不会因合金材料膨胀过快而涨破坩埚。