[实用新型]一种造纸法再造烟叶涂布液处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟工业技术领域，具体涉及一种造纸法再造烟叶涂布液处理装置。

背景技术

造纸法生产再造烟叶工艺，是将烟梗和烟末等经过萃取后挤干，实现固形物和萃取液的分离。烟草固形物经打浆抄造成型制成再造烟叶基片，而萃取液经浓缩处理并添加香料后配制成再造烟叶涂布液，涂覆到基片上，最后烘干切片得到再造烟叶成品。因此，为了保证再造烟叶涂布均匀和较少涂布量的波动，就必须保持生产中涂布液的固含量和品质的稳定。

目前造纸法再造烟叶的涂布一般采用一次浸涂工艺，再造烟叶基片从涂布辊间的涂布液中浸涂后进入到后续烘箱进行烘干。涂布液在涂布机和涂布液调配罐之间以循环回流的形式维持涂布辊间涂布液液位的稳定。在连续生产中，再造烟叶基片上的部分细小纤维，碳酸钙和片基碎片会剥落掉到两辊间的涂布液中，使涂布液的固含量和粘度上升，影响涂布液的品质，造成再造烟叶涂布量不均匀。目前常用的解决办法是在涂布辊回流管的出口处放置一定目数的过滤网，用以滤掉回流的涂布液中细小纤维等杂质。但在生产进行一段时间后，过滤网很容易被杂质堵住，必须由专人进行定期更换和清洗，影响生产的连续化运行。同时，在生产不同类型再造烟叶产品时，对涂布量的要求不一样，会出现再造烟叶基片浆料和涂布液不匹配，即涂布时涂布液不够用或者有剩余，这就面临着如何处理涂布液以适应生产的问题。通常未用于生产的涂布液是进行冷藏处理的，生产使用时需加热升温至所需温度再使用，这样对生产就造成了不便，并且耗时耗能。寻求一种新的节能省时的涂布液存储方式，解决涂布液过多或过少的问题，对促进再造烟叶连续化生产效率和提高再造烟叶成品涂布质量具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种造纸法再造烟叶涂布液处理装置，解决涂布液在回流过程中的品质净化和浆液不匹配时对涂布液的处理，避免涂布液在运行中粘度和固含量上升，保证生产连续稳定运行。

本实用新型采用的技术方案是：它包括涂布辊、涂布液回流罐、过滤器、喷雾干燥机、输送泵、涂布液调配罐和涂布粉末储罐，所述涂布液回流罐位于涂布辊下方通过管道与过滤器连接，所述涂布液调配罐通过管道与分别与输送泵、过滤器和涂布粉末储罐连接，输送泵连接有通向涂布辊上方的喷液管，过滤器与涂布粉末储罐之间通过管道连接有喷雾干燥机。

本实用新型较好的技术方案是：所述涂布液调配罐与过滤器之间的管道上设有第一阀门，涂布液调配罐与涂布粉末储罐之间的管道上设有第二阀门，过滤器与喷雾干燥机之间的管道上设有旁路阀。

本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，能连续高效地去除再造烟叶涂布液中的细小纤维等杂质，保证涂布液品质纯净，同时通过喷雾干燥机将涂布液转化成粉末储存，解决生产中浆液不匹配的问题，提高生产稳定性和保障再造烟叶成品的涂布质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中：1—涂布辊；2—涂布液回流罐；3—过滤器；4—喷雾干燥机；5—输送泵；6—涂布液调配罐；7—涂布粉末储罐；8—再造烟叶基片；9—第一阀门；10—第二阀门；11—旁路阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1所示，本实用新型包括涂布辊1、涂布液回流罐2、过滤器3、喷雾干燥机4、输送泵5、涂布液调配罐6和涂布粉末储罐7，涂布液回流罐2位于涂布辊1下方通过管道与过滤器3连接，涂布液调配罐6通过管道与分别与输送泵5、过滤器3和涂布粉末储罐7连接，输送泵5连接有通向涂布辊1上方的喷液管，过滤器3与涂布粉末储罐7之间通过管道连接有喷雾干燥机4。涂布液调配罐6与过滤器3之间的管道上设有第一阀门9，涂布液调配罐6与涂布粉末储罐7之间的管道上设有第二阀门10，过滤器3与喷雾干燥机4之间的管道上设有旁路阀11。

工作时，如图1所示，a方向为再造烟叶基片8前进方向，在涂布液调配罐6中按涂布配方调制好的涂布液经输送泵5输送至两涂布辊1间，再造烟叶基片8通过两涂布辊1间涂布液浸涂后，进入后续烘箱干燥至一定水分后切片打包。

正常生产时，当两涂布辊1间涂布液高过设定液位后的涂布液或由于涂布辊1间的压力不均引起的漏液，回流到涂布辊1下方的涂布液回流罐2中，经过滤器3旋转分离滤去涂布液中的细小纤维碎片和基片碎片等杂质，除杂后澄清的涂布液进入涂布液调配罐6进行回流循环。