[实用新型]一种挠曲性测试仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体涉及一种用于测试涂层织物由于起皱、曲折之后的拒水性能的设备。

背景技术

挠曲性测试仪用于各种涂层织物由于起皱、曲折之后的拒水能力的检测，测试过程通常是先将管状织物交替进行承受87度扭曲拉伸和挤压操作，挠曲测试完成后再进行拒水性能测试，这在相关的工业生产中具有相当重要的作用。传统的挠曲性测试仪普遍存在结构较复杂、体积较大、操作比较麻烦、价格高、占地面积大等缺点，因此很多中小型企业如要配备会增加不小的购置和使用成本，增加企业负担，这造成传统挠曲性测试仪不易得到广泛的推广应用，导致其在工业生产中的作用得不到充分发挥。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构更简单、体积更小、使用方便的挠曲性测试仪。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种挠曲性测试仪，其特征在于：包括机箱、机架和底板，机箱和机架安装在底板上，机架安装在机箱内，机箱顶部左右各设有左上盖和右上盖，左上盖和右上盖之间留有操作工位，底板底面设有平地脚；在机架上安装有挠扭装置，挠扭装置包括一拉伸端和一扭曲端，拉伸端和扭曲端的头部均为夹具，夹具露出于左上盖和右上盖之间的操作工位中，拉伸端和扭曲端的主体部分则分别位于左上盖和右上盖内；拉伸端的夹具通过偏心轮连接一蜗轮减速机，扭曲端的夹具也通过偏心轮连接一蜗轮减速机。

进一步地，所述拉伸端的夹具固定在导轴上，导轴与一连接板垂直连接，连接板通过连接杆与偏心轮连接，偏心轮与蜗轮减速机连接；所述扭曲端的夹具固定在转轴上，转轴垂直连接摆臂，摆臂与连接板垂直连接，连接板通过连接杆与偏心轮连接，偏心轮与蜗轮减速机连接。

进一步地，所述拉伸端和扭曲端各自安装在对应的固定座上，固定座安装在一固定板上，该固定板安装在一上封板上，该上封板固定在机架上。

进一步地，在所述操作工位的后方设有一后防护罩，后防护罩两侧分别与左上盖和右上盖连接固定；操作工位的上方设有一上防护罩，上防护罩的前后两端分别架在后防护罩和上封板上。

本实用新型与传统挠曲性测试仪相比具有结构更简单、体积更小、重量更轻、价格更低、使用更方便等优点，可广泛应用于各种涂层织物由于起皱、曲折之后的拒水能力的检测，其检测效果好，易于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用分解结构图；

图3为挠扭装置结构图。

图中，1为机箱，2为机架，3为左上盖，4为右上盖，5为上防护罩，6为底板，7为后防护罩，8为挠扭装置，80为固定板，81为固定座，82为夹具，83为摆臂，84为连接板，85为偏心轮，86为蜗轮减速机，87为导轴，88为偏心轮，89为蜗轮减速机，9为地脚，10为上封板。

具体实施方式

本实施例中，参照图1、图2和图3，所述挠曲性测试仪，包括机箱1、机架2和底板6，机箱1和机架2安装在底板6上，机架2安装在机箱1内，机箱1顶部左右各设有左上盖3和右上盖4，左上盖3和右上盖4之间留有操作工位，底板6底面设有平地脚9；在机架2上安装有挠扭装置，挠扭装置包括一拉伸端和一扭曲端，拉伸端和扭曲端的头部均为夹具82，夹具82露出于左上盖3和右上盖4之间的操作工位中，拉伸端和扭曲端的主体部分则分别位于左上盖3和右上盖4内；拉伸端的夹具82通过偏心轮88连接一蜗轮减速机89，扭曲端的夹具82也通过偏心轮85连接一蜗轮减速机86。

所述拉伸端的夹具82固定在导轴87上，导轴87与一连接板84垂直连接，连接板84通过连接杆与偏心轮88连接，偏心轮88与蜗轮减速机89连接；所述扭曲端的夹具82固定在转轴上，转轴垂直连接摆臂83，摆臂83与连接板84垂直连接，连接板84通过连接杆与偏心轮85连接，偏心轮85与蜗轮减速机86连接。

所述拉伸端和扭曲端各自安装在对应的固定座81上，固定座81安装在一固定板80上，该固定板80安装在一上封板10上，该上封板10固定在机架2上。

在所述操作工位的后方设有一后防护罩7，后防护罩7两侧分别与左上盖3和右上盖4连接固定；操作工位的上方设有一上防护罩5，上防护罩5的前后两端分别架在后防护罩7和上封板10上。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。