[实用新型]用于生产橡胶活化剂的溶硫过滤罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶生产过程中进行过滤装置，进一步涉及一种用于生产橡胶活化剂的溶硫过滤罐，属于橡胶生产领域。

背景技术

橡胶是社会发展不可缺少的一种材料，高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。我国的橡胶行业经过50多年的发展，对国民经济起到了不可或缺的配套作用，尤其是随着我国机械化水平的提高以及新材料的应用，橡胶行业不断与相关领域相互渗透，开拓了橡胶的应用范围和领域，产品广泛应用于煤炭、冶金、水泥、港口、矿山、石油、汽车、纺织、轻工、工程机械、建筑、海洋、农业、航空、航天等领域。近年来，橡胶行业坚持科学发展观，产品的品种、规格、质量得到了持续、快速、协调、健康的发展，基本满足了国内市场的需求，提高了产品的国际市场竞争力。我国已成为世界橡胶管带生产及消费大国。全国具有一定规模的橡胶管带生产企业812家。据橡胶工业协会胶管胶带分会统计，目前全国输送带的年产量达到3.6亿m2，V带产量达到21亿Am，胶管产量达6.6亿Bm，产品产量均名列世界前位。2010年，我国橡胶制造行业收入规模达223.62亿元，较“十五”末增长了2倍多；行业实现工业总产值230.92亿元，同比增长31.99％；行业利润总额增长同样迅速，2010年利润总额达16.17亿元，同比增长31.83％。人们提取橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。

橡胶生产的工艺主要包括塑炼、混炼、压延、压出、成型和硫化，在上述生产工艺中，每一道工艺都会影响最终橡胶制品的质量，而目前国内在各工艺过程中存在各种问题，比如：

1.在橡胶进行塑炼或混炼等提炼过程中，自动化程度不高、效率低、成品率低；

2.压制过程中橡胶厚度分布不均匀，容易出现问题；

3.硫化过程中脱硫水平较低，容易产生不合格的产品；

此外，在整体工艺中还突出了工艺水平不够先进、操作繁琐，生产方法上出现不同程度的不稳定、次品率高等问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，解决好现有技术的问题，弥补现有目前市场上现有产品的不足。

本实用新型提供了一种用于生产橡胶活化剂的溶硫过滤罐，过滤罐包括罐体、进液口、出液口以及过滤机构，其特征在于，所述过滤机构包括定型架和过滤网，所述定型架与所述罐体侧壁相紧合，所述过滤网固定于定型架上，所述出液口位于罐体底部，所述进液口位于罐体顶部。

优选的，上述过滤网固定于定型架的四周、底部和中部，位于定型架中部的过滤网的网眼比位于定型架底部的过滤网的网眼略大。

优选的，上述定型架包括四根立杆和两根相互垂直的底杆，四根立杆的底部分布固定于两根底杆的两端。

优选的，上述进液口内设置有单向阀。

优选的，上述罐体为圆筒结构。

优选的，上述出液口设置有流量控制阀。

本实用新型提供的用于生产橡胶活化剂的溶硫过滤罐与传统的橡胶过滤装置和方法相比，本实用新型提供的用于生产橡胶活化剂的溶硫过滤罐通过设置密闭的过滤环境，防止了污染物的泄露和排放，降低了安全隐患的同时还大大节省了材料，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标记：1-罐体；2-进液口；3-出液口；4-过滤机构；5-定型架；6-过滤网；7-单向阀8-流量控制阀。

具体实施方式

为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示为本实用新型的用于生产橡胶活化剂的溶硫过滤罐结构示意图，过滤罐包括罐体1、进液口2、出液口3以及过滤机构4，所述过滤机构4包括定型架5和过滤网6，所述定型架5与所述罐体1侧壁相紧合，所述过滤网6固定于定型架5上，所述出液口3位于罐体1底部，所述进液口2位于罐体1顶部。

对于过滤网6，过滤网6固定于定型架5的四周、底部和中部，位于定型架5中部的过滤网6的网眼比位于定型架5底部的过滤网6的网眼略大。从而实现了过滤效果。

定型架5包括四根立杆和两根相互垂直的底杆，四根立杆的底部分布固定于两根底杆的两端。上述结构可以有效地对过滤网6进行固定和定位。

在进液口2内设置有单向阀7，罐体1为圆筒结构，整体为圆柱体状。为了实现流量的控制，在出液口2设置有流量控制阀8。