[实用新型]一种粮仓复合气体监测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体监测装置，尤其涉及一种粮仓复合气体监测系统。

背景技术

粮食在粮仓存储期间，粮仓内的气体都会对粮食的存储产生较大的影响。因此，实时监测粮仓内氧气、二氧化碳和磷化氢气体浓度等多项指标，对于保证粮仓内储粮的质量与安全具有重大意义。现有的粮仓复合气体监测系统功能单一，效果不佳，无法为科学储粮提供技术保障和科学依据。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粮仓复合气体监测系统，能够对粮仓内储粮的气体种类、浓度等多项指标进行实时监测，保证粮仓内储粮的质量与安全。

本实用新型采用下述技术方案：

一种粮仓复合气体监测系统，包括依次通过连接管连接的气体杂质过滤器、流量定量控制装置和复合气体检测器，所述连接管的末端连接一负压源，连接管的首端设置在粮仓内，流量定量控制装置和复合气体检测器分别连接控制模块。

所述气体杂质过滤器滤孔直径为40um。

所述流量定量控制装置采用流量定量控制仪或玻璃转子流量计。

所述复合气体检测器包括氧气传感器、二氧化碳传感器和磷化氢传感器。

所述控制模块还控制连接粮仓通风系统。

粮仓内不同位置设置有多个抽气口，每个抽气口均通过连接管与由正反电机驱动的周期性选通装置连接，周期性选通装置通过连接管与气体杂质过滤器连接。

所述的周期性选通装置包括具有凹槽的定盘、装设在凹槽当中的动盘、垂直于动盘的导管以及与动盘连接用于驱动动盘在凹槽内转动的动盘电机，定盘上设有一圈围绕动盘中心且均匀布置的导气孔，动盘上设有一个通孔，动盘转动时，所述通孔可与所述导气孔逐一相通，导管下端设有弹性管头，动盘上设有动力输出端与导管连接的动力驱动机构；所述动力驱动机构用于控制导管沿所述通孔轴向运动，实现所述弹性管头与导气孔边缘的密封；控制模块控制连接动盘电机和动力驱动机构。

所述动力驱动机构包括支架和设在支架上的步进电机或伺服电机，支架上设有导向座，所述导管竖向穿设在导向座内，导管表面轴向设有齿条，步进电机或伺服电机的输出轴上设有与齿条啮合的齿轮。

所述控制模块连接上位机。

本实用新型利用负压抽取粮仓内气体，并利用复合气体监测系统对气体种类、浓度等多项指标进行实时监测、分析，能够保证粮仓内储粮的质量与安全，为科学储粮提供技术保障和科学依据。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为周期性选通装置的结构示意图；

图3为本实用新型所述动盘、定盘、导管之间连接处的剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括依次通过连接管连接的气体杂质过滤器6、流量定量控制装置7和复合气体检测器8，所述连接管的末端连接一负压源9，设置在粮仓内的连接管首端可起到抽气口1的作用，流量定量控制装置7和复合气体检测器8分别连接控制模块11。所述控制模块11连接上位机，控制模块11可采用单片机、PLC或者DSP，控制模块11还控制连接粮仓通风系统，可利用粮仓通风系统进行粮仓内的排风通气等操作。

如图1至图3所示，为了能够对粮仓内不同位置处的气体种类及气体浓度进行实时监测与分析，本实用新型还增设有周期性选通装置2。粮仓内不同位置设置有多个抽气口1，每个抽气口1均通过连接管与由正反电机驱动的周期性选通装置2连接，周期性选通装置2通过连接管与气体杂质过滤器6连接；周期性选通装置2包括具有凹槽13的定盘14、装设在凹槽13当中的动盘15、垂直于动盘15的导管16以及与动盘15连接用于驱动动盘15在凹槽13内正反转动的动盘电机17，定盘14上设有一圈围绕动盘15中心且均匀布置的导气孔18，动盘15上设有一个通孔19，动盘15转动时，所述通孔19可与所述导气孔18逐一相通。在设计时，通孔19中心到动盘15中心的水平距离与每个导气孔18中心到动盘15中心的水平距离相等或基本相等，以保证有较大的抽气通路。导管16下端设有弹性管头20，动盘15上设有动力输出端与导管16连接的动力驱动机构；动力驱动机构用于控制导管16沿通孔19轴向运动，实现弹性管头20与导气孔18边缘的密封；控制模块11控制连接动盘电机17和动力驱动机构。