[实用新型]空气源热泵除霜装置及空气源热泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气源热泵领域，尤其是用于空气源热泵除霜装置及具有该除霜装置的空气源热泵。

背景技术

空气源热泵是一种利用逆卡诺循环原理从自然环境中吸取热量，消耗少量的电能将能量传递给水使其温度升高，同时将失去大量能量的低温空气释放到需要制冷的地方。空气源热泵因其节能、高效、环保、水电分离、安全的优点，应用领域广泛，深受消费者欢迎。

但是，在冬季气温较低的环境中，当室外蒸发器表面温度低于0℃时，空气中的水分会在蒸发器表面凝结成霜，所形成的霜层严重影响传热，导致换热效率降低，影响制冷剂的蒸发，造成压缩机因低压保护而停止工作，甚至发生“液击”现象，使空气源热泵无法运转或损坏。因此，空气源热泵必须具备化霜（除霜）功能。目前，空气源热泵中所常用的化霜技术主要有三种：四通阀反向化霜、热气旁通化霜、电加热化霜。四通阀反向化霜的效果最好、应用较多。是否启动化霜程序通常是根据设定的压缩机运行时间和蒸发器温度值控制除霜装置是否驱动除霜程序。例如，当压缩机一次运行时间达到设定时间（一般40～60分钟）、并且蒸发器温度达到预定温度（一般-2～5℃）时启动除霜程序；当一次化霜时间达到设定时间（一般2～8分钟）或蒸发器温度达到设定温度（一般10～25℃）时，退出除霜程序。但，我国地域辽阔，南北及东西气候条件相差甚远，以上化霜方法难免会有不适合的区域。如果进入化霜时间设置太长，会造成化霜不及时，霜越结越厚导致机组低压保护；进入化霜时间设置太短，造成机组化霜频率高，导致水温上升速度减缓。在北方严寒干燥地区虽然空气温度很低，但由于空气湿度不大，蒸发器根本不结霜，很容易出现盲目化霜现象，不仅机组容易发生高压保护，而且还造成很大热能及电能的浪费。经有关测试，采用四通阀反向化霜所造成的热损失约占空气源热泵总能耗损失的10.2%。

因此，如何确定化霜开始时间和结束时间是目前热泵空调业多年研究的一个重点和难点。

公开(公告)号：CN201476396U的中国实用新型专利公开的“空气源热泵除霜系统”，在蒸发器的盘管上设置有第一温度传感器，室外设置有第二温度传感器，第一温度传感器与第二温度传感器采集的信号输入至控制器，控制器控制四通阀的通断实现四通阀反向化霜。虽然该实用新型专利的技术方案能够实现结合环境的温度来控制化霜装置是否启动。但是，当外界环境温度达到预设的温度值，但空气湿度低且不至于在蒸发器上结霜时，也会是除霜装置盲目启动，故仍然不能实现根据空气源热泵的工作状态来确定是否启动化霜程序，仍存在能耗损失的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，提供一种因地制宜、避免盲目除霜，根据蒸发器上结霜的实际情况来控制除霜程序是否启动的除霜装置及具有此除霜装置的空气源热泵。

本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

空气源热泵除霜装置，包括除霜组件、分别设置在蒸发器进风侧上部和下部的第一进风口和第二进风口，分别设置在第一进风口和第二进风口处的第一风压检测器和第二风压检测器。

进一步地，所述第一风压检测器、第二风压检测器均包括设置在进风口的挡风板和磁力开关。

进一步地，所述第一风压检测器、第二风压检测器均为风压传感器，均与空气源热泵的控制器连接。

进一步地，所述除霜组件为四通阀反向除霜装置，包括四通阀，所述四通阀分别与空气源热泵的压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀连接。

进一步地，所述除霜组件为电加热除霜装置，包括设置在蒸发器上的电加热装置。

进一步地，所述除霜装置还包括设置在室外、与控制器连接的温度传感器。

进一步地，所述除霜装置还包括设置在室外、与控制器连接的湿度计。

一种空气源热泵，包括本实用新型所述的空气源热泵除霜装置。

本实用新型提供的空气源热泵除霜装置，通过在蒸发器进风侧设置风压监测器，实时的检测蒸发器的工作状态。在蒸发器表面结霜时，首先会在蒸发器下部开始，第二进风口的进风量变小，逐渐扩至蒸发器的上部，第一进风口的进风量也减小。当蒸发器上部也结满霜时，则需要启动除霜程序，即当第一风压检测器、第二风压检测器检测到的风压均小时，则通过控制器启动除霜程序。与现有技术相比，本实用新型不再是根据程序设定的时间和温度来决定是否除霜，而是根据蒸发器实际的状况来控制。因此本实用新型能够节省能源，适用的地区范围跨度大。