[实用新型]一种可自动调节压片速度的单冲片压片机有效
申请号: | 201320283974.6 | 申请日: | 2013-05-23 |
公开(公告)号: | CN203254687U | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
发明(设计)人: | 石映权;朱长春;王军;方卫东;邹金洪 | 申请(专利权)人: | 四川峨眉山金顶药业有限公司 |
主分类号: | B30B15/26 | 分类号: | B30B15/26 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 王泽云 |
地址: | 614200 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 调节 压片 速度 单冲片 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种单冲片压片机,尤其涉及一种可自动调节压片速度的单冲片压片机。
背景技术
现有的单冲压片机都是使用一个三相异步电机作为动力源,使用齿轮传动机构和凸轮传动机构进行动力的传递。其具体是在一根主轴上安装有一个偏心轮与两个凸轮,偏心轮通过偏心套和连杆与上冲相连,形成了曲柄滑块机构,控制上冲的上下行,压制时产生主压力;两个凸轮通过连杆分别与加料器和下冲相连,控制加料器与下冲完成加料与出片。电机动力经过皮带轮与齿轮传递到主轴上,带动主轴上的偏心轮与凸轮同步旋转,在每个旋转周期内完成充填、压制与出片的生产过程。
传统的压片机存在很多的不足之处,由于单冲压片机是间歇式生产设备,其。其传动系统需要使用齿轮和凸轮机构,在高速运行时容易产生振动和噪声,限制了单冲压片机的生产效率,采用传统传动系统的送料盒、下冲杆和上冲杆的运行轨迹都是确定的,整个系统的可控性与柔性都比较差,压片前的配料制粒工艺对压片有很大的影响。如药料和滑料、填料、粘结剂等辅料的配方制粒的情况(粉子的状况、颗粒松紧、粉粒的比例、含水量等),压片的冲压压力也应该随着片剂的组分的不同而设定相应的冲压速度和压力。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种控制冲压速度和压力,提高压片的成品率的可自动调节压片速度的单冲片压片机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
本实用新型包括驱动电机和壳体,所述壳体一侧设置有进料斗,所述壳体的另一侧设置有出料槽,所述驱动电机通过传动机构与上冲头连接,其特征在于:还包括速度传感器、按键面板、微处理器、液晶显示器、控制电路和参数存储器,所述驱动电机的转轴与第一皮带轮连接,所述上冲头上设置有速度传感器,所述速度传感器的输出端与所述微处理器的输入端连接,所述按键面板的输出端与所述微处理器的输入端连接,所述微处理器的数据输出端与所述液晶显示器的数据输入端连接,所述参数存储器的数据端口与所述微处理器的数据端口连接,所述微处理器的信号输出端与所述控制电路的信号输出端连接,所述控制电路的输出端与所述驱动电机的输入端连接。
具体地,所述出料槽的两侧设置有挡尘板。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型能够自动控制冲压压力,增加了压片的成品率,减少设备运行时产生振动和噪声,提高了压片机的生产效率,结构简单,安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
图中:1-第二皮带轮,2-第一皮带轮,3-液晶显示器,4-壳体,5-按键面板,6-出料槽7-进料斗,8-驱动电机,9-上冲头,10-传动机构,11-挡尘板,12-速度传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1示,本实用新型包括驱动电机8、壳体4、速度传感器12、按键面板5、微处理器、液晶显示器3、控制电路和参数存储器,壳体4一侧设置有进料 斗7,壳体4的另一侧设置有出料槽6,驱动电机8通过传动机构10与上冲头9连接,驱动电机8的转轴与第一皮带轮2连接,第二皮带轮1通过连接带与第一皮带轮2连接,上冲头9上设置有速度传感器12,速度传感器12的输出端与微处理器的输入端连接,按键面板5的输出端与微处理器的输入端连接,微处理器的数据输出端与液晶显示器3的数据输入端连接,参数存储器的数据端口与微处理器的数据端口连接,微处理器的信号输出端与控制电路的信号输出端连接,控制电路的输出端与驱动电机8的输入端连接,出料槽的两侧设置有挡尘板11。
上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
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