[实用新型]一种往复式液压换向滑阀阀芯位置监控装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种液压换向滑阀阀芯位置监控装置，尤其是一种往复式液压换向滑阀阀芯位置监控装置。

背景技术

换向滑阀功能主要是通过阀芯的位置改变，从而改变液压油流通的方向。结构原理是通过阀体各沟槽与阀芯各台阶实现各容腔间的通断关系。阀芯的动作是靠两端电磁铁来推动的。

随着科技的发展，对机械设备的安全性要求越来越高，作为最常用的机械设备传动控制的液压系统也要相应的提高安全标准，普通的换向滑阀在使用过程中无法真实反映阀芯的位置，这样使用带有阀芯位置监控的换向滑阀就可以判断阀芯是否在预设位置。

现有液压方向滑阀阀芯监控装置所用的位置检测元件为管式内感应式传感器，感应杆进入传感器，这就要求传感器需要承受设定液压压力，传感器制造难度高，价格昂贵；另外，管式内感应传感器内孔尺寸一旦设计则无法更改，设定的内孔尺寸只能适用设定的感应杆直径，这样检测装置的适用范围就比较窄；另管式内感应传感器为轴向安装，使得整阀的长度尺寸较大，安装空间占用较多。

发明内容

本实用新型所要解决问题，在于克服现有技术存在的上述缺陷，提出了一种往复式液压换向滑阀阀芯位置监控装置，其结构紧凑，价格低廉，安装方便。

本实用新型所述的往复式液压换向滑阀阀芯位置监控装置，包括左、右过渡块，左、右位置传感器，左、右阀芯延伸杆；其特征是：所述左、右过渡块分别安装在阀体的左右两侧，左、右过渡块内部均设有阀芯延伸杆腔室以及与阀芯延伸杆腔室垂直且贯通的传感器安装孔；所述左、右阀芯延伸杆为大直径杆和小直径杆组成的阶梯杆，左、右阀芯延伸杆分别位于左、右过渡块内部的阀芯延伸杆腔室内且分别轴向安装在阀芯的左右两端；左、右位置传感器分别安装在左、右过渡块的传感器安装孔内，左、右位置传感器探头分别与左、右阀芯延伸杆保持设定的间隙。

往复式液压换向滑阀换向时，阀芯做左右移动，左、右阀芯延伸杆随之位移，位置传感器感应到阀芯延伸杆距离的变化，从而测定阀芯的位移，实现对阀芯换向设定位置的监控。

本实用新型，将位置近传感器安装于过渡块中，减少了整阀外形尺寸。因此结构紧凑，安装方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图（初始位置）。

图2是本实用新型结构示意图（左位置传感器发出信号状态）。

图3是本实用新型结构示意图（右位置传感器发出信号状态）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1、2、3均表示的是本实用新型往复式液压换向滑阀阀芯位置监控装置不同工位的结构示意图。本实用新型，包括左、右位置传感器（3，9），左、右阀芯延伸杆（4，11）、左、右过渡块（2，10）。本装置结构关系为：左过渡块2安装在阀体7的左侧，右过渡块10安装在阀体7的右侧。左、右过渡块内部均设有阀芯延伸杆腔室以及与阀芯延伸杆腔室垂直且贯通的传感器安装孔。阀芯6由左侧弹簧5和右侧弹簧8限制在初始位置。所述左、右阀芯延伸杆为大直径杆和小直径杆组成的阶梯杆，左、右阀芯延伸杆分别位于左、右过渡块内部的阀芯延伸杆腔室内，左阀芯延伸杆4安装在阀芯6的左端，右阀芯延伸杆11安装在阀芯6的右端。左位置传感器3安装在左过渡块2的传感器安装孔内，右位置传感器9安装在右过渡块10的传感器安装孔内。左、右位置传感器探头分别与左、右阀芯延伸杆保持设定的间隙。此时左、右位置传感器（3，9）均垂直于左、右阀芯延伸杆（4，11）。左、右电磁铁组件（1，12）分别安装于左、右过渡块（2，10 ）外侧。

初始位置时左、右位置传感器（3， 9）没有信号。因为阀芯延伸杆（4，11）的小直径杆距离接近传感器（3，9）的距离超出接近传感器设定的距离。

当左电磁铁1得电，推动阀芯6向右方向移动，阀芯6向右离开原始设定位置，右阀芯延伸杆11的大直径杆段进入右位置传感器9感应区域，右位置传感器9发出开关信号。在此状态下，使左电磁铁1失电，阀芯6在右侧弹簧8和左侧弹簧5的作用下回到原始位置。同理，当右电磁铁12得电推动阀芯6向左方向移动，阀芯6向左离开原始设定位置，左阀芯延伸杆4大直径杆段进入传感器3感应区域，左位置传感器3发出开关信号。在此状态下，使右电磁铁12失电，阀芯6在左侧弹簧5和右侧弹簧8的作用下回到原始位置。

作为改进，可以通过上述功能将两点开关的逻辑应用于三工位液压换向阀阀芯位置监控实现任一工位或任两工位的阀芯位置监控。