[实用新型]一种能形成均匀火柱的火头装置

说明书

技术领域

本实用新型属于灯管制造设备领域，具体涉及一种能形成均匀火柱的火头装置。

背景技术

现有的火头端面上一端都设有在中心设置出主火的主孔，以主孔为中心设置一圈点火并保护主火防止熄灭的副孔，该结构的火头所生成的火一般中心火较长并逐渐向四周缩短，中心火面积小，且从火头到主火末端以及从主火中心到四周都存在温度不均的现象。在灯管制造过程中，切割好的灯管其两端端口会存在扎口的现象即端口不平整，存在毛刺或细微的凹坑，为确保生产过程中工人的安全、灯管与设备的贴合、生产的成品灯管的气密性，需要对灯管端口进行修整去除其扎口现象，使端面平整光滑。现有火头由于其产生的火焰各个部位都温度不均，火焰面积小，使用该火头对灯管进行修整时修好的灯管平整度不够，还会存在一些毛刺，容易在后期的加工过程中产生废品，成品率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题提供一种能形成均匀火柱的火头装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种能形成均匀火柱的火头装置，包括火头，它还包括用于定位固位火头并与火头连通的通气管，所述通气管两端分别连接火头和送气管，所述火头上还套设有用于充分混合气体形成均匀火柱的套筒，所述火头上设置有若干火孔。

作为优选，所述若干火孔均布于所述火头端面上。

作为优选，所述若干火孔孔径大小为0.4－1mm。

作为优选，所述火头上 设置有10－30个火孔。

作为优选，所述送气管包括燃气送气管和压缩空气或氧气送气管。

作为优选，所述套筒与火头通过螺纹连接固定。

作为优选，所述套筒为不锈钢筒。

作为优选，所述套筒的长度为8－25cm。在该长度范围内可使套筒内的气体充分混合均匀，形成均匀的火柱。

由于没有主孔和副孔之分，且火孔口径较小，火焰在燃烧过程中会出现简时间熄灭的现象。从火孔出来的燃气和压缩空气或氧气的混合气体在套筒内不断混合均匀，且不锈钢筒在火焰燃烧过程中温度升高达到了燃点以至混合后的气体被重新点燃，火焰再行进一段又非常短暂地熄灭然后又被点燃，燃气和压缩空气或氧气在整个过程中不断被混合均匀，最后从套筒出来的火焰呈现均匀的火柱状。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、    通过本装置生成的火焰呈火柱状，面积大，各个点的温度均衡，利于在修口时灯管端口接触到火焰均衡，从而使修好的灯管端口平整光滑。

2、    利用本装置加工灯管，成品率高，生产效率高，降低了生产成本。

3、    本装置结构简单，加工方便，成本低。

4、    套筒选用不锈钢筒，火头点燃后可以很快地使套筒温度达到燃气的燃点，为气体不断混合并不断被点燃形成火柱提供了前提条件，同时不锈钢筒不易在高温下产生形变，所以该装置维修率低，使用寿命长。

附图说明

图1是火头装置结构示意图；

图2是火头结构示意图；

图中1－火头，2－通气管，3－送气管，4－套筒，5－火孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 

实施例一：

一种能形成均匀火柱的火头装置，包括火头1，它还包括用于定位固位火头1并与火头1连通的通气管2，所述通气管2两端分别连接火头1和送气管3，所述火头1上还套设有用于充分混合气体形成均匀火柱的套筒4，火头1上均布有15个火孔5。火孔5孔径大小为0.4mm。送气管3包括燃气送气管和压缩空气或氧气送气管。套筒4与火头1通过螺纹连接固定。套筒4为不锈钢筒。套筒4的长度为10cm。

实施例二：

与上述实施例不同处在于火头1上均布有30个火孔5。火孔5孔径大小为1mm。套筒4的长度为25cm。

实施例三：

与上述实施例不同处在于火头1上均布有20个火孔5。火孔5孔径大小为0.8mm。套筒4的长度为20cm。

实施例四：

与上述实施例不同处在于火头1上均布有25个火孔5。火孔5孔径大小为0.6mm。套筒4的长度为15cm。