[实用新型]用于弯风管成型机的风管夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于弯风管成型机的风管夹持装置。

背景技术

风管就是用于空气输送和分布的管道系统。风管可按截面形状和材质分类，按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小的高度尺寸最大，制作复杂，所以应用以矩形风管为主；按材质，风管可分为金属风管，复合风管，索斯风管等。传统圆形风管在弯折处都需要压制褶皱，以便风管弯折出满足需求的弯度，但是，传统工艺压制风管褶皱的效率较低，耗费人工较大，制作成本较高，不能满足实际生产生活需要。传统的风管机又存在结构较为复杂，风管机成本较高的问题，不利于规模化生产。目前，市面上还未出现生产效率高，整机成本较低的弯风管成型机。本申请的发明人设计了一台能有效解决上述问题的弯风管成型机（弯风管成型机另案申请实用新型专利），但是该机的风管夹持装置即要夹持风管端部然后实现进给，又要根据不同风管管径的需要实现通用性的要求，该问题不能得到有效解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种用于弯风管成型机的风管夹持装置，目的在于既能夹持风管端部实现进给，又能根据不同风管管径的需要实现通用性的要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于弯风管成型机的风管夹持装置，其特征在于，包括一个夹持头，夹持头通过下端的螺纹孔与丝杆配合，通过带动丝杆转动的丝杆转盘使夹持头产生进给移动；夹持头的中部具有通孔；夹持头的一个侧面侧面是固定盘，固定盘设有用于套设风管端部的若干道圆环槽。

进一步，所述固定盘由若干固定盘扇形板构成，在夹持头上设有第一滑动机构，第一滑动机构包括沿夹持头径向布置的第一滑道，在第一滑道内布置第一滑块，各固定盘扇形板与对应的第一滑块连接，第一滑块布置有滑块齿，在第一滑道还穿设有沿夹持头轴向布置的转轴，转轴一端套设有与滑块齿啮合的齿轮，另一端布置第一链轮，在夹持头上还设有可转动的夹紧手柄，夹紧手柄上穿设有第二链轮，链轮套设在第一链轮及第二链轮上，转动夹紧手柄时，链条转动，通过链轮带动滑块径向移动，圆环槽的侧壁夹紧风管的端头。

相比现有技术，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型能快速夹持风管端部并配合导轨结构实现进给，提高了工作效率，减少了人工成本。

2、本实用新型固定盘可根据不同管径作相应调整，因此可以夹持不同管径的管体，通用性较强。

附图说明

图1是用于弯风管成型机的风管夹持装置主视图。

图2是用于弯风管成型机的风管夹持装置左视图。

图3是弯风管成型机主视图。

图4是弯风管成型机右视图。

图5刀具盘放大图。

图6图4中S处放大图，该图示出了刀具盘的局部剖视图。

图7是扇形弯风管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。为了便于阐述，如无特别说明，本案中的前、后、左、右均以弯风管成型机的主视图为参照。

如图1、2所示，一种用于弯风管成型机的风管夹持装置，包括一个夹持头61，夹持头通过下端的螺纹孔与丝杆配合，通过带动丝杆转动的丝杆转盘使夹持头产生进给移动；夹持头的中部具有通孔；夹持头的一个侧面（面向机头装置的侧面）是固定盘62，固定盘62设有用于套设风管端部的若干道圆环槽63。

本实用新型可作进一步的改进在于，所述固定盘62由若干固定盘扇形板621（优选数量为四块）构成，在夹持头61上设有第一滑动机构，第一滑动机构包括沿夹持头61径向布置的第一滑道，在第一滑道内布置第一滑块，各固定盘扇形板621与对应的第一滑块连接，第一滑块布置有滑块齿，在第一滑道还穿设有沿夹持头61轴向布置的转轴，转轴一端套设有与滑块齿啮合的齿轮，另一端布置第一链轮622，在夹持头上还设有可转动的夹紧手柄623，夹紧手柄上穿设有第二链轮624，链轮套设在第一链轮622及第二链轮624上，转动夹紧手柄时，链条转动，通过链轮带动滑块径向移动，圆环槽63的侧壁夹紧风管的端头。

如图1-6所示，以下对弯风管成型机作介绍，同时结合弯风管成型机阐述本实用新型原理：

一种弯风管成型机，包括工作台1，在工作台1上设有机头装置、风管夹持装置、风管加工刀具和第一、第二推动缸5,7；