[实用新型]玻璃切割机的供油系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油路输送系统，特别是一种玻璃切割机的供油系统。

背景技术

现有玻璃切割机中，一种是国外引进的数控玻璃切割机，在生产使用过程中，该设备切割油供给系统维修率高、配件（脉冲油泵）需要进口购买，整体价格高，维修周期长；另一种是直通式玻璃切割机，即切割机切割头中的油量无法控制，一方面该切割机中切割头在远离玻璃时还要继续流淌切割油，造成切割油的浪费，同时造成工作台面和玻璃表面的污染，另一方面影响了掰边的质量，造成下道工序磨边的成品率下降。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种使用简单、降低设备故障率、维修成本低的玻璃切割机的供油系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的玻璃切割机的供油系统，它包括盛放切割油的密封容器，所述密封容器上设有加油口、出油口和压缩空气进气口，所述出油口上连接有切割油管路，所述压缩空气进气口上连接有压缩空气管路，所述切割油管路依次设有节流阀、电磁阀、单向阀和切割机切割头，所述切割机切割头位于切割油管路的末端，所述压缩空气管路上依次设有调压阀、球阀和截止阀，所述调压阀与球阀串联，球阀与截止阀并联。单向阀的作用是防止切割油出现倒流的情况；减压阀的作用是为了保证容器内进气的气压恒定；切割机切割头下降切割玻璃时，电磁阀得电，切割油管路导通，切割油在压缩空气的作用下，从切割机切割头流出，保证顺利切割玻璃；切割机切割头提升，电磁阀失电，切割油管路关闭，切割油不会从切割机切割头流出，有效控制了切割机切割头中的油量。

作为优选，所述压缩空气管路上设有溢流阀，所述溢流阀与调压阀并联。防止误操作时，整个系统发生过载。

作为优选，所述密封容器上设有油位同位计。方便了在工作过程中随时、直观地观察到切割油的使用情况，根据情况及时加入切割油。

作为优选，所述电磁阀为二位二通电磁阀。节约成本。

采用以上结构后，本实用新型的玻璃切割机的供油系统与现有技术相比，具有以下优点：有效控制了切割机切割头中的油量，避免了工作台面和玻璃表面被污染，提高掰边质量，使用简单，基本无需维护，降低了设备的故障率和维修配件的成本，提高生产效率，保证了生产的连续进行。

附图说明

图1为本实用新型的工作原理图。

其中：密封容器1、加油口2、出油口3、压缩空气进气口4、切割油管路5、压缩空气管路6、节流阀7、二位二通电磁阀8、单向阀9、切割机切割头10、调压阀11、球阀12、截止阀13、溢流阀14、油位同位计15。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实施例提供的玻璃切割机的供油系统，它包括盛放切割油的密封容器1，所述密封容器1上设有加油口2、出油口3和压缩空气进气口4，所述出油口3上连接有切割油管路5，所述压缩空气进气口4上连接有压缩空气管路6，所述切割油管路5依次设有节流阀7、二位二通电磁阀8、单向阀9和切割机切割头10，所述切割机切割头10位于切割油管路5的末端，所述压缩空气管路6上依次设有调压阀11、球阀12和截止阀13，所述调压阀11与球阀12串联，球阀12与截止阀13并联；所述压缩空气管路6上设有溢流阀14，所述溢流阀14与调压阀11并联，所述密封容器1上设有油位同位计15。

工作原理：切割程序开始后，切割油的开闭操作是由切割油管路5上安装的二位二通电磁阀8来控制的，即切割机切割头10下降切割玻璃时，二位二通电磁阀8得电，切割油管路5导通，切割油在压缩空气的作用下，从切割机切割头10流出，保证顺利切割玻璃；切割机切割头10提升，二位二通电磁阀8失电，切割油管路5关闭，切割油不会从切割机切割头10流出，有效控制了切割机切割头中的油量。

使用过程中基本无需其他操作，只需要切割油不够时，加入足量的切割油即可。需要加装切割油时，首先，关闭球阀12，切断气源，打开截止阀13，排出容器内多余的压缩空气，关闭截止阀13；然后，打开加油口2，加入需要的切割油，加油完成后，关闭加油口2，打开球阀12，通入压缩空气开始正常切割。